富信科技2023年半年度董事會經營評述內容如下：
一、報告期內公司所屬行業及主營業務情況說明
(資料圖片僅供參考)
（一）公司所屬行業情況說明1、公司所處行業公司定位于半導體熱電技術解決方案及應用產品提供商，業務范圍覆蓋半導體熱電技術全產業鏈，主要產品包括半導體熱電器件及以其為核心的熱電系統、熱電整機應用。公司所處行業為半導體熱電行業，是國家鼓勵發展的新興產業，根據《上市公司行業分類指引》（2012年修訂），屬于“C39計算機、通信和其他電子設備制造業”。根據《國民經濟行業分類》（GB/T4754—2017），半導體熱電器件業務屬于“C3979其他電子器件制造”，熱電系統及熱電整機應用業務屬于“C3990其他電子設備制造”。2、行業發展及公司市場地位變化情況半導體熱電技術的應用領域十分廣闊，如消費電子、通信、醫療實驗、汽車、工業、航天國防、油氣采礦等。其中，消費電子領域是公司目前的主要實際應用方向，通信、汽車、工業等領域是公司正在重點拓展的方向。（1）消費電子領域消費電子領域是目前半導體熱電制冷技術最大的應用市場，其最典型的應用是在有限的空間內實現快速制冷或精確控溫。隨著生活消費理念的持續升級，以及以國內大循環為主體、國內國際雙循環相互促進的新發展格局的加快構建，帶動了國內半導體熱電行業的快速發展。以半導體熱電制冷技術為核心的應用產品憑借無振動、無噪聲、控溫精準、冷量調節方便、可靠性高、結構緊湊、綠色環保等特點，在節能家居、智能衛浴等領域中涌現越來越多的消費需求和新興應用場景。由于消費電子領域對熱電器件和熱電系統的性能要求相對較低，其市場主要被我國內資企業依靠成本和性價比優勢占據。在消費電子領域，公司依靠全產業鏈優勢，成為國內半導體熱電行業的龍頭企業。（2）通信、汽車等領域通信、汽車等領域對半導體熱電器件及熱電系統的性能及可靠性要求非常苛刻，目前這些應用領域的市場主要被Ferrotec、KELK Ltd.、Phononic等外資企業或其在國內設立的子公司占據。這些企業技術實力雄厚，在相關領域具有先發優勢和豐富的行業經驗。近年來，富信科技通過不斷的研發投入以及自身完善的質量體系和豐富的制造經驗，在關鍵核心技術上實現突破，成為國內少數能夠批量生產應用于通信領域微型熱電制冷器件（Micro TEC）的企業，帶動和加速了熱電制冷器件在通信等領域國產替代的步伐。①通信領域在光通信網絡信號傳輸過程中，光模塊的工作溫度是一項非常重要的監控指標。采用微型熱電制冷器件（Micro TEC）對光模塊進行精準的主動控溫，是目前最主要的保證光模塊有效工作、延長使用壽命的技術解決方案，有助于提高光模塊的散熱效率，維持工作波長的穩定，減少因溫度導致的通道間波段串擾，確保其在穩定的溫度下發揮最佳性能，進行持續不斷的數據傳輸。受益于AI人工智能、云計算、新一代接入網等技術的持續發展與應用場景的不斷拓展，全球對于光模塊尤其是高速率光模塊的需求在同步上升。隨著高速率光模塊迭代升級，對散熱提出更高要求，微型熱電制冷器件（Micro TEC）將迎來發展機遇。②汽車領域在汽車領域中，隨著汽車產業特別是新能源汽車的發展，將進一步拓寬熱電制冷器件的車載應用場景，如車載激光雷達、溫控座椅、冷熱杯托、嵌入式車載冰箱等。在車載激光雷達方面，微型熱電制冷器件具有精準控溫、尺寸小、低功耗等優勢，能夠滿足各類激光雷達內部配置要求，有助于保證激光雷達發揮最佳性能。根據中航證券發布的《車載激光雷達深度：進入從1到10新階段，國內供應商提前卡位》，由于激光雷達的成本較高，搭載的車型還將繼續以高端車型為主，綜合麥肯錫咨詢、IHS的預測，以及2022年搭載激光雷達的車型，2022年車載激光雷達全球市場測算約44億元，至2027年達到633億元，年復合增長率70%。隨著激光雷達持續放量，有望帶動微型熱電制冷器件在車載激光雷達加速普及。在汽車內飾溫控產品方面，熱電制冷器件具有冷卻速度更快、精準控溫、尺寸小、布置靈活、安全性和環保性更高等優勢，能夠適應不同的汽車內飾布局及造型，滿足駕乘人員的溫控需求。根據捷溫的調查研究，國內汽車內飾溫控系統的配置率相對較低，如汽車座椅加熱配置，國內配置率平均在15%上下，而國際平均水平在20%以上；汽車座椅通風或主動制冷配置，國際配置率在18%~20%之間，而國內只有3%。隨著汽車向“移動的第三生活空間”邁進，以及國內汽車消費觀念向注重舒適化、智能化、安全化、便利化等方面轉變，溫控座椅、冷熱杯托、嵌入式車載冰箱等汽車內飾溫控產品將迎來新的市場空間。③其他領域除了消費電子、通信和汽車領域，半導體熱電制冷技術在其他領域也有著廣泛應用。在醫療領域，主要用于冷敷設備、便攜式胰島素盒、移動藥箱，以及PCR測試儀等實驗室中各種儀器儀表、檢測設備的溫度控制；在工業領域，可用于對冷源展示儀、煙氣冷卻、CCD圖像傳感器、激光二極管、露點測定儀等產品的精準控溫；在航天國防領域，可用于探測器和傳感器的溫度控制、激光系統冷卻、飛行服溫度調節、設備外殼冷卻等。（3）覆銅板（DBC）覆銅板（DBC），具有優良的導熱特性，高絕緣性，高機械強度，低膨脹，大電流承載能力，優異耐焊錫性及高附著強度，并可像印制電路板（PCB）一樣能刻蝕出各種線路圖形，廣泛應用于電力電子模塊、半導體制冷基片、COB倒裝陶瓷線路板、LED封裝與照明、陶瓷厚膜基板、汽車逆變系統、軍工航天產品等科技領域。根據市場研究機構Market Reports World的研究數據，2020年全球DBC陶瓷基板市場規模為2.814億美元，預計到2027年將達到5.211億美元，2021~2027年的復合年增長率為9.0%。萬士達子公司是目前半導體熱電制冷行業DBC基片的龍頭企業之一。（二）公司主營業務情況1、公司主營業務公司主營業務為半導體熱電器件及以其為核心的熱電系統、熱電整機應用產品的研發、設計、制造與銷售。公司依靠研發優勢、技術優勢和全產業鏈的業務布局，成功實現了半導體熱電技術在消費電子領域的大規模產業化應用，并積極拓展通信、汽車、醫療實驗、工業等新興領域的終端應用市場。2、主要產品根據應用領域和客戶需求的不同，公司提供半導體熱電器件、半導體熱電系統、以半導體熱電制冷技術解決方案為核心的熱電整機應用產品、以及半導體熱電器件的核心材料覆銅板。（1）半導體熱電器件根據熱電轉換的應用方向不同，公司生產的半導體熱電器件包括半導體熱電制冷器件和溫差發電器件，其中半導體熱電制冷器件占銷量和銷售金額的絕大部分。根據產品的不同特點，（2）熱電系統公司生產的熱電系統主要是熱電制冷系統，是以半導體熱電制冷器件為核心，結合冷熱端換熱器和電源控制系統等配件所組成的一種制冷裝置。目前，公司對外銷售的熱電制冷系統主要分為標準系統系列、通用消費類、新型消費類、工業類產品。其中，通用消費類系統主要用于實現自用，少量用于對外銷售，如冷凝除濕機系統、熱管靜音系統、床墊系統等。（3）熱電整機應用公司依靠熱電器件的制備和系統集成方面的技術優勢，成功將半導體熱電技術與消費電子領域中的眾多應用場景相結合，為恒溫酒柜、啤酒機、恒溫床墊為代表的一系列應用場景開發了熱電制冷技術解決方案，除了目前已經在售的主要產品外，公司根據目標客戶需求，還為汽車嵌入式冰箱、便攜式雪茄養護箱、恒溫寵物墊等多種應用場景進行了技術解決方案的儲備，為進一步大規模開拓市場做好了充足準備。（4）陶瓷覆銅基板（DBC）陶瓷覆銅基板（DBC）可廣泛應用于：電力電子模塊、半導體致冷基片、COB倒裝陶瓷線路板、LED封裝與照明、陶瓷厚膜基板、汽車逆變系統、軍工航天產品等科技領域。萬士達子公司生產的陶瓷覆銅基板主要應用在半導體制冷領域。3、經營模式（1）研發模式半導體熱電技術在不同應用領域內的使用場景繁多，這種終端應用需求的差異使得半導體熱電技術解決方案具有典型的非標屬性。因此，公司采取“定制化研發”模式，根據客戶提出的制冷負載、制冷深度、制冷速度、工作噪聲、工作壽命、適用環境溫度、輸入/輸出功率、尺寸、外觀等技術規格要求，從熱管理方案的理論計算開始，進行熱電器件的合理選型或定制研發，熱電系統的冷熱端換熱設計和系統集成，結合具體應用場景進行整機應用方案設計，并根據與客戶溝通情況，最終將半導體制冷技術解決方案定型。（2）采購模式公司采用“以產定采”和“安全庫存采購”相結合的采購模式。各事業部依據訂單交貨期限、數量以及自主品牌產品銷售預測制定生產排單計劃，采購部門根據生產排單計劃及需預留的安全庫存量制定物料需求計劃。公司采用ERP系統對采購流程各環節實施有效跟蹤，能夠按時、保質、保量滿足物料需求計劃。（3）生產模式根據產品類別的不同，公司采用了不同的生產模式。對于通用性較強的熱電器件和熱電系統類產品，公司采取訂單式生產與銷售預測、安全庫存相結合的生產模式，從而最大化利用公司生產資源，降低下游市場需求波動對生產節奏的影響，提高生產效率；對于熱電整機應用產品，公司主要采用“以銷定產”的訂單式生產模式，根據訂單需求安排生產，即產即銷。（4）銷售模式公司主要產品半導體熱電器件、熱電系統及熱電整機應用產品分別處于半導體熱電技術產業鏈的上下游不同位置，其主要使用方式和客戶群體都不同，因此公司采取了不同的銷售模式。①半導體熱電器件及熱電系統銷售模式對于半導體熱電器件及熱電系統，公司采用自主品牌“富信”對外銷售，主要客戶為消費電子、通信等領域的終端客戶以及部分貿易商客戶。此外，部分半導體熱電器件和熱電系統作為公司熱電整機應用產品的核心部件進行配套生產，實現自用。②熱電整機應用產品銷售模式熱電整機應用產品作為公司技術解決方案的重要載體，既是公司在消費電子領域進行市場開拓的重要產品形式，也是公司所掌握的半導體熱電技術在消費電子領域產業化應用的成功體現。公司以向客戶提供優質半導體熱電技術解決方案為主要發展模式，根據國內外市場情況的差異采用了不同的銷售模式，在國外市場采用ODM模式，在國內市場采用ODM與自主品牌運營相結合的業務模式。二、核心技術與研發進展1.核心技術及其先進性以及報告期內的變化情況經過多年研發及技術積累，公司在材料制備、器件制備、系統集成、整機應用等方面形成了多項核心技術，獲得了多項專利授權，有效提高了公司的核心競爭力，具體情況如下：（1）材料制備技術材料制備技術是決定半導體熱電器件性能和成本的基礎。為了得到理想的使用效果，熱電材料應具備以下特性：①具有較高的熱電性能優值ZT，ZT值越高，半導體熱電器件的最大溫差越高；②具有良好的機械性能，能夠滿足屈服極限和耐熱沖擊性等可靠性指標；③具有一定的可焊性，以實現元件間的電連接，并能與熱交換器焊接成一體。根據以上目標，公司研發并掌握了以下材料制備技術：（2）器件制備技術半導體熱電器件是實現半導體熱電技術產業化應用的基礎電子器件。衡量半導體熱電制冷器件性能的主要技術指標為最大溫差，而半導體熱電器件的最大溫差和可靠性主要取決于所用熱電材料的性能及器件的結構設計。公司根據自身發展戰略，首先重點針對半導體熱電器件產品質量穩定性和一致性的提升以及成本優化研發了器件自動化組裝技術，有效提高了公司在消費電子領域的市場競爭力。其次，公司根據用于通信領域的高性能微型制冷器件和部分高溫差、大冷量使用場景的技術需求，研發了微型器件組裝技術、低冷量損耗密封技術、器件可靠性篩選及檢驗技術，有效提升了半導體熱電器件的性能指標和可靠性指標。（3）系統集成技術系統集成技術是確保半導體熱電制冷器件性能得到充分發揮的關鍵，也是熱電整機應用產品設計的核心，主要技術目標是：①實現半導體熱電器件、冷端換熱器、熱端換熱器三者關于冷端換熱器冷量輸出與熱端換熱器熱阻、散熱量的參數匹配；②降低冷、熱端換熱器間熱短路造成的冷量損耗；③實現三者間連接結構的穩定集成和質量保證。公司憑借多年來的持續研發能力和全產業鏈業務布局，在系統集成方面掌握了多項核心技術，能夠結合不同熱電器件的性能參數，合理設計并集成不同種類規格的換熱器，使得熱電系統的性能與成本的平衡力求最佳，從而能夠滿足不同工況和場景的使用需求。（4）整機應用技術除了材料制備技術、器件制備技術、系統集成技術，公司目前銷售的主要熱電整機應用產品還具有以下自主研發的核心專利技術，完善了諸多應用功能，極大推動了半導體熱電技術在消費電子領域的產業化應用進程，2.報告期內獲得的研發成果報告期內，公司新增專利申請31件，其中發明專利申請8件、實用新型專利申請16件、外觀專利申請7件；新增專利授權21件，其中發明專利授權4件、實用新型授權10件、外觀專利授權7件。截至報告期末，公司擁有自主研發取得的發明專利24件、實用新型專利111件、外觀設計專利13件。3.研發投入情況表4.在研項目情況5.研發人員情況6.其他說明
二、經營情況的討論與分析2023年上半年，受全球經濟下行等因素影響，國內外市場消費疲軟導致公司營收較上年同期出現較大回落，且由于公司近年來的重要客戶Sleepme Inc.啟動ABCs程序，公司需補充計提壞賬準備3,279.10萬元，導致公司2023年半年度凈利潤大幅下滑，出現虧損。報告期內，公司實現營業收入20,958.40萬元，較上年同期下降29.35%；實現營業利潤-2,040.70萬元，較上年同期下降152.63%；實現歸屬于母公司所有者的凈利潤-1,576.36萬元，較上年同期下降146.32%。（一）經營情況分析根據公司產品類型分析，報告期內公司具體收入結構如下：1、半導體熱電器件實現銷售收入4,985.59萬元，較上年同期增長19.67%。其中，消費電子領域對外銷售4,125.34萬元，占比82.75%，較上年同期增長15.62%；通信及其他領域對外銷售860.25萬元，占比17.25%，較上年同期增長43.87%。2、半導體熱電系統實現銷售收入4,265.27萬元，較上年同期下降14.92%。其中，消費電子領域對外銷售3,992.74萬元，占比93.61%，較上年同期下降18.19%；工業及其他領域對外銷售272.53萬元，占比6.39%，較上年同期增長105.33%。3、半導體熱電整機產品實現銷售收入10,219.10萬元，較上年同期下降40.73%。4、覆銅板及陶瓷基板合計實現銷售收入2,190.66萬元，較上年同期下降37.56%。其中，富信向其采購1,276.24萬元，占比58.26%，對外銷售914.42萬元，占比41.74%。（二）研發投入情況及研發成果公司始終堅持研發創新，以持續穩定的研發費用投入，在熱電材料、制程工藝等方面不斷研發新技術、新工藝、新裝備，提升核心競爭優勢。報告期內，公司研發費用1,665.45萬元，占本期營業收入7.95%，同比增加2.05個百分點；研發人員178人，占公司員工總數的12.62%。報告期內，公司新增專利申請31件，其中發明專利申請8件、實用新型專利申請16件、外觀專利申請7件；新增專利授權21件，其中發明專利授權4件、實用新型授權10件、外觀專利授權7件。截至報告期末，公司擁有自主研發取得的發明專利24件、實用新型專利111件、外觀設計專利13件。（三）新產品開發和市場開拓情況（1）熱電器件方面，公司一方面發揮熱電技術全產業鏈優勢，繼續保持產品在消費電子領域的市場競爭力；另一方面充分發揮研發和質量管理優勢，加大加快在通信、汽車、醫療等領域專用熱電器件的產品研發和市場開拓。報告期內，為推進半導體熱電器件在通信、汽車等領域的國產替代，器件子公司完成了增資擴股引入戰略投資者的事項，目前已具備年產300萬片微型熱電制冷器件的生產能力，并可根據市場需求快速擴大產能。在通信領域，公司已實現批量化供貨，報告期內銷售收入為641.67萬元；在汽車、醫療等領域，部分產品型號實現量產。（2）熱電系統方面，由于高端工業系統涉及熱仿真、機械結構、流體力學、電氣、通信、自動化等多學科，同時測試項目多且要求高，存在著較高的技術進入門檻。報告期內，公司已向部分工業系統客戶進行小批量供貨。（3）熱電整機方面，公司持續對半導體制冷節能酒柜、靜音冰箱、啤酒機、凍奶機、智能浴室鏡柜、雪茄柜等現有產品進行升級迭代，提升產品性能和市場競爭力。隨著溫室效應導致全球氣候逐漸變暖，高溫環境下人體降溫技術及應用產品需求開辟了恒溫穿戴領域新賽道。為解決高溫、固定場所戶外工作者的降溫需求，公司自主研發了智能穿戴空調產品，并于2023年4月在廣交會成功舉辦了新品發布會。下一步，公司將選取部分行業進行推廣，通過市場和用戶的反饋及時改進和優化產品，并提供定制化開發，在保證產品質量的同時，滿足消費者的體驗感和舒適感。（四）運營管理情況報告期內，公司進一步導入SAP ERP、SRM、PLM、WMS等信息化系統，覆蓋公司各個業務領域、各個關鍵環節，實現管理現代化、營運正規化、運作精細化，助力推進公司數字化建設，構建可視、可控、可察的高效運營體系。此外，公司根據發展戰略進一步圍繞人才配置、員工培訓、薪酬激勵、績效管理等進行優化，充分調動各類員工的工作積極性，健全各事業部、各職能部門之間高效協同配合機制，提高公司運營效率、提升業務服務質量。Sleepme Inc.系公司近年來的前五大客戶、2020年、2022年的第一大客戶，主要向公司采購恒溫床墊類產品。2022年12月起，Sleepme Inc.回款速度較之前變緩，已經出現支付延期的情況。公司發現上述情況后，和其持續保持良好的溝通并積極催收欠款。2023年5月24日，公司收到Sleepme Inc.已于2023年5月11日依據加利福尼亞州法律啟動ABCs程序的郵件通知。截至2023年6月30日，公司未收到關于ABCs程序進展的進一步反饋，基于財務謹慎性原則，根據企業會計準則的相關規定，將中國出口信用保險公司的賠付款（210.00萬美元）沖減應收賬款，應收賬款余額為486.40萬美元（按匯率折算為人民幣3,518.34萬元），扣除前期已計提的壞賬準備后，補充計提壞賬準備（按匯率折算為人民幣3,279.10萬元），導致公司報告期內凈利潤大幅下滑，出現虧損。
三、風險因素（一）經營風險1、宏觀經濟環境的風險報告期內，受國際地緣政治沖突、美國通脹、全球經濟周期下行等宏觀因素不利影響，國內外市場特別是國外市場需求萎縮。公司產品多為消費升級類產品，行業景氣度與國內外宏觀經濟形勢密切相關，市場需求受消費者信心及收入水平等影響較大。目前全球經濟前景不明朗，國內外客戶訂單需求存在不確定性因素，公司經營業績存在不確定性的風險。2、公司主要產品客戶單一的風險公司定位于半導體熱電技術解決方案及應用產品提供商，不同的應用場景需求對應不同的技術解決方案，因此公司在相對較新的熱電整機應用領域優先選擇市場推廣意愿或能力較強的客戶開展合作，以便于加速產業化應用領域進程。報告期內，公司啤酒機、凍奶機產品銷售客戶主要為單一客戶。如果未來上述客戶市場推廣不及預期甚至不再與公司合作，則將會對公司相關產品的市場推廣和經營業績產生不利影響。3、匯率波動風險報告期內，公司匯兌損益為-608.33萬元，匯兌損益絕對值占同期利潤總額絕對值的比例為29.10%。未來隨著公司出口業務規模的增長，匯率波動導致的匯兌損失金額可能有所增長，如果公司未能隨著匯率波動對產品出口銷售價格作出及時調整，則會對公司的盈利能力造成不利影響。4、原材料價格波動風險公司主要原材料包括電器件、鋁材件和塑料類等。原材料采購價格是影響公司營業成本的主要因素，原材料的價格波動會給公司毛利帶來較大影響。如果未來原材料價格上漲，而公司不能合理安排采購、控制原材料成本或者不能及時調整產品價格，原材料價格上漲將對公司盈利能力產生不利影響。5、募集資金投資項目產能消化的風險本次募集資金主要投資于半導體熱電器件及系統產業化升級項目、半導體熱電整機產品產能擴建項目和研發中心建設項目，項目建成后，新增對外銷售（不含自用）產能為：熱電整機應用產品65萬臺/年、熱電系統235萬個/年、熱電器件600萬片/年，投產后公司產能將會大幅上升，需要公司進行大規模的市場拓展，來消化新增產能。如果產品市場供求發生變化，公司市場拓展進度不及產能擴張規模，或對新產品技術、市場發展趨勢的把握出現偏差，新產品不能適應不斷變化的市場需求，或者在市場競爭、營銷推廣、行業發展形勢等方面發生不利變化，將會對公司募投項目的產能消化及實施效果產生不利影響，造成公司產銷率、產能利用率下降，進而會對公司收入和經營業績提升產生不利影響。（二）技術風險1、核心技術泄密的風險公司作為半導體熱電技術解決方案提供商及技術驅動型企業，技術優勢是公司核心競爭力之一。同時，半導體熱電技術作為一種新興制冷技術，市場參與者數量和普及程度低于傳統制冷技術。如果因掌握核心技術的人員流失、技術文件泄露、外界竊取、知識產權保護不利等原因導致核心技術泄露，將會導致公司核心競爭力減弱。2、技術人員流失和短缺風險半導體熱電技術屬于多學科相互交叉融合研究領域，研究對象涉及無機非金屬材料、金屬間化合物及合金、有機高分子材料等熱電材料科學和半導體物理及熱電學等領域。因此，公司主營業務對技術人員要求較高，然而國內半導體熱電產業起步較晚，高素質專業技術人才相對較缺乏，特別是在市場競爭加劇的情況下，技術人才的競爭也將日趨激烈。如果出現核心技術人員的流失，可能導致核心技術及生產工藝泄密、研發進程放緩、競爭優勢削弱等不利影響。此外，隨著公司業務規模的擴大和技術應用領域的拓寬，也存在人才短缺的風險。
四、報告期內核心競爭力分析(一)核心競爭力分析1、技術優勢公司作為高新技術企業，一貫重視技術提升及新產品的研發設計工作，在材料制備、器件制備、系統集成、整機應用方面擁有多項核心專利技術，并不斷優化提升。（1）半導體熱電制冷器件①熱電材料技術水平行業領先。公司是行業內少數掌握碲化鉍基熱電材料區熔、粉末熱壓、熱擠壓等先進材料制備技術的企業之一，半導體材料的熱電性能和機械強度等技術指標處于行業先進水平。②熱電器件性能及可靠性指標與世界領先企業同類產品同一水平。公司生產的熱電器件制冷性能與Ferrotec、Phononic等世界領先的外資企業同類產品處于同一水平區間；可靠性指標滿足光電子器件國際通用標準GR-468-CORE和美國國防部可靠性測試標準MIL-STD-883兩項國際先進測試標準規定的要求。③工藝技術水平較高。公司是目前國內少數能夠批量生產應用于通信領域微型熱電制冷器件的企業。截至報告期末，公司已經具備了年產300萬片微型熱電制冷器件的批量化生產能力。（2）半導體熱電系統及熱電整機方面①在制冷量方面，公司研發的380L恒溫酒柜產品，制冷量達到常規容積酒柜的3~5倍，實現半導體熱電技術在大容積大制冷量高效制冷產品應用方面的突破。②在制冷效率方面，公司是少數滿足全球最嚴苛能效標準（美國DOE、歐洲ErP)高效節能半導體冰箱酒柜產品的企業。③在制冷深度方面，公司成功將半導體制冷技術用于低溫冷凍應用產品。研發成功的冰淇淋機系列產品制冷深度達到-10℃以下，突破了半導體制冷技術僅能用于冷藏產品的技術瓶頸。2、研發優勢公司是國內外半導體熱電產業中，少數能夠實現從核心部件到下游熱電整機應用在內的全產業鏈技術解決方案自主研發的企業之一。公司深度挖掘并制定出準確、完備的半導體技術解決方案開發所需的相關技術輸入參數，打通了半導體熱電技術解決方案技術需求與熱電材料、器件、熱電系統性能參數間的關聯通道。根據客戶提出的適用環境溫度、制冷負載種類和大小、制冷速度、制冷溫度、輸入功率、工作噪聲、工作壽命、預期成本、開發時間等相關技術指標和功能要求，公司可以迅速提出完整可行的熱電技術解決方案。公司依靠自主研發的熱電器件參數計算軟件、熱設計系統及相關熱電技術測試平臺，豐富的熱電器件、熱電系統產品儲備庫和市場判斷經驗，可以通過理論計算迅速完成項目的可行性論證以及成本、研發周期、投入預測。公司在研發中心設有涵蓋熱電器件、熱電系統、熱電整機應用、測試技術在內的研究室，結合各事業部下設的技術部，能夠獨立進行熱電器件的材料分析制備、工藝研究、參數設計和選型，熱電系統的冷端換熱設計、散熱系統設計、控制系統設計和集成方案設計，熱電整機應用的結構設計、電氣設計、平面設計、產品認證和樣機制作，以及性能測試方法和測試設備的研究，滿足了半導體熱電技術多學科相互交叉融合，研究對象涉及面廣的研發能力要求。經過多年持續的研發投入，公司通過購置（定制）、自主設計（委外加工）許多非標測試、分析設備，建立起完善的半導體熱電技術綜合研發測試平臺，擁有熱電材料性能綜合測試設備，冷熱交變、負載試驗系統，老化及熱沖擊檢測系統，開停循環測試系統，全自動光學檢測設備等一系列高端研發測試設備。公司研發中心被認定為廣東省省級企業技術中心、廣東省半導體熱電技術與應用工程技術研究中心。公司一貫重視研發人員的培養和研發合作交流，截至2023年6月30日，公司共有研發人員178人，聘請有國內知名專家顧問，與武漢理工大學、河北科技大學、廣東順德西安交通大學研究院等科研院所建立了技術合作關系，為公司持續推進技術創新及產品升級奠定了良好的基礎。3、全產業鏈經營模式優勢公司依托技術優勢和研發優勢以及敏銳的市場洞悉能力，多年來持續通過技術創新、產品外延等手段不斷拓展產品線，實現了從上游熱電材料、熱電器件、熱電系統，以及下游熱電整機應用在內的從原材料到產成品的半導體熱電技術全產業鏈覆蓋，從而使公司具備以下競爭優勢：第一，時效優勢。半導體熱電產業具有應用范圍廣、應用場景繁多、新應用不斷涌現的特點，新產品的設計需要經過客戶與供應商的反復研討、修正、應用才能實現。公司圍繞半導體熱電產業鏈深耕多年，建立了成熟的內部研發協調機制，不僅能夠通過對已有核心部件和整機產品的合理選型、搭配即可完成客戶的定制化需求，而且具備全新技術解決方案的快速獨立研發能力，并可以通過下游整機生產線快速實現，降低核心零部件的外部研發、協調成本。第二，質量優勢。核心部件的自主研發和自制使公司能夠掌握供應鏈中的關鍵環節，實現對全部核心部件從研發到后續批量生產的有效把控，保證了產品質量一致性、可靠性和性能的穩定性，后續還有助于公司針對關鍵零部件及時進行優化升級，降低產品質量風險。第三，成本優勢。核心零部件的自產降低了公司熱電整機應用產品的生產成本，同時熱電整機應用產品生產規模的提升又使公司具備了自產核心零部件的效益基礎，從而使得公司不同產品線相比于行業內競爭對手都更具有規模化效應和成本優勢，也為公司實現高性能熱電器件規模化生產奠定了寶貴的技術基礎。4、自動化及裝配工藝優勢目前行業中熱電器件的組裝多采用手工組裝的方式，這種方式依賴于工人的操作熟練度，難以保證產品質量的穩定性和一致性。公司自成立以來，一直重視生產工藝和設備自動化水平的提升，設有專門的裝備部負責生產設備的更新換代和技術改造升級。通過多年來的自主創新，公司成功研發了集基板印錫、元件組裝、器件焊接為一體的自動化熱電器件生產線，極大地提高了生產效率，降低了生產成本，保證了產品質量穩定性和一致性，同時為開發生產高性能微型熱電器件等行業先進產品打下堅實基礎。針對半導體熱電器件具有正向承壓大、剪切承壓小、抗沖擊力弱的特點，公司開發了系統壓力均衡、緩沖貼合技術，有效克服了冷、熱端換熱器平面加工誤差對系統裝配一致性影響，避免系統集成機械鎖緊過程對熱電器件產生的剪切力損壞。此外，采用精準壓力式控制裝配工藝，保證熱電器件與換熱器有效貼合集成的同時防止損壞熱電器件。上述工藝有效提高了系統裝配過程的效率，保證了產品的可靠性和穩定性。5、規模化生產優勢公司產品系列齊全，多品種、專業化、規模化的產品供應能力，使得公司相比于競爭對手具有較強的規模化生產優勢：第一，多品種的產品供應使得公司具備突出的組合供應能力，能夠為各領域客戶提供多批量、小批次、全系列的產品，滿足其在不同應用場景下的使用需求，大大增強了客戶粘性。第二，公司產品下游應用廣泛，不僅涉及消費電子領域的各個細分市場，而且正逐步向通信、醫療等其他領域拓展，因此公司整體業績受下游單一領域景氣度影響較小。第三，規模化的產品供應能力，使公司具備集中采購優勢，在增強自身議價能力的同時，能夠通過選擇知名供應商的優質原材料，從源頭上確保產品質量的穩定性及可靠性。同時，公司在生產過程中也更具規模經濟效益，有效攤薄了單位產品的固定費用，使公司產品具有更強競爭力。6、優質客戶群體優勢公司在半導體熱電產業沉淀多年，積累了豐富的大客戶開發與服務資源，與消費電子領域的SEB、伊萊克斯、美的、Jura、格力、新寶、灰鯊、通信及其他領域的多家頭部企業均建立了良好的合作關系，為提升公司的產品質量控制以及制造加工服務能力提供寶貴的經驗。與不同領域大客戶合作，為公司在相關行業內帶來了較高的知名度和影響力，降低了公司在相關領域的市場開拓難度，有利于公司與更多新客戶展開合作。公司與這些優質客戶建立了持續穩定的合作模式，難以在短期內被競爭對手所替代。7、質量管理優勢目前，國內半導體熱電產業還處于成長階段，尚未制定統一的國家標準、行業標準。公司一貫重視質量及各項管理工作，建立了健全的管理體系，在供應商資質管理、原材料采購、產品設計、生產加工、產品試制、可靠性實驗、售后服務等環節制定了嚴格的管理規范體系。同時，公司對標行業標桿企業，推行“管理IT化”、“設備自動化”、“人員專業化”等“三化”舉措，并全面導入SAP ERP、PLM、QMS、WMS、SPC、MES等數字化、信息化系統，加速智能制造及數字化工廠建設。目前，公司已經通過了ISO9001:2015質量管理體系、ISO14001:2015環境管理體系、ISO45001:2018職業健康安全管理體系、IECQQC080000:2017有害物質過程管理體系、BSCI社會責任管理體系等系列體系認證；萬士達子公司通過了ISO9001:2015質量管理體系認證；器件子公司通過了IATF16949汽車行業質量管理體系認證。公司主要產品符合中國以及多國國際安全、能效、化學等標準要求，產品獲得了中國3C認證、歐盟CE認證（LVD、EMC、ErP、RoHS）、REACH認證、德國GS認證、美國ETL、DOE認證，加拿大CSA認證，國際CB認證等多項認證。公司高性能微型制冷器件產品可靠性指標達到GR-468-CORE和MIL-STD-883F兩項國際先進測試標準相關要求。
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