金橙子2022年年度董事會經營評述內容如下：

(資料圖片僅供參考)

一、經營情況討論與分析

2022年，受到國際形勢、國內行業整體經濟環境及相關政策等諸多不利因素影響，公司業績有所波動。加之公司對技術研發和市場開拓投入增大，費用增長較多，導致凈利潤有所下降。報告期內，公司實現營業收入19,791.84萬元，同比下降2.41%；實現歸屬于母公司所有者的凈利潤3,907.93萬元，同比下降25.95%；實現歸屬于母公司所有者的扣除非經常性損益的凈利潤3,721.91萬元，同比下降27.99%。報告期末公司總資產95,381.68萬元，同比增長220.29%，主要由于報告期內公司于上海證券交易所科創板上市，募集資金到賬所致。

報告期內，公司主要收入來源于激光加工控制系統產品，全年共計14,603.58萬元，占全部收入的比例為73.79%，毛利率為70.76%。公司振鏡控制系統產品總發貨數約占市場總量三分之一，在國內細分應用領域市場占有率仍保持第一。伺服控制系統產品市場開拓逐步開展，全年實現銷售收入105.11萬元。

激光系統集成硬件方面，報告期內實現收入2,989.29萬元，同比下降24.75%。公司激光系統集成硬件產品包括自主生產的振鏡及其他外購硬件，該類產品客戶主要為海外設備集成商，其基于自身業務經營資源及生產效率的考慮，從而向公司采購集成硬件，并由公司提供硬件校正、參數測試以及與控制系統聯調聯試等服務。報告期內受到海外客戶訂單減少的影響，該部分收入有所下降。

激光精密加工設備方面，報告期內實現收入2,023.35萬元，同比增長36.28%。主要是由于公司持續的技術攻關，使得公司自主生產的激光精密調阻設備多項技術獲得了突破，受到了客戶的認可；同時部分海外客戶向公司采購了價值量較高的定制化設備所致。

公司在保持產品市場占有率的情況下，積極向高端控制領域發展。如在光伏行業應用領域，自2022年四季度起，公司積極配合客戶需求，不斷提升各項性能指標，獲得了客戶認可。此外，在動力電池、半導體、汽車制造、航空航天等領域均推出了相應的產品，并已在終端客戶現場實際使用，推動了上述領域國產替代的進程。

公司的激光加工控制系統應用行業及領域非常廣泛。由于公司產品直接銷售客戶基本為設備制造商，數量眾多，且部分客戶因涉及保密等因素，因此公司產品在設備終端應用的行業領域無法一一明確。

二、報告期內公司所從事的主要業務、經營模式、行業情況及研發情況說明

(一)主要業務、主要產品或服務情況

公司是國內領先的激光加工控制系統企業之一，長期致力于激光先進制造領域的自動化及智能化發展。公司主營業務為激光加工設備運動控制系統的研發與銷售，并能夠為不同激光加工場景提供綜合解決方案和技術服務。

公司主要產品包括激光加工控制系統、激光系統集成硬件產品及激光精密加工設備等。其中，激光加工控制系統以運動控制軟件為核心，與運動控制卡組合使用，是激光加工設備自動化控制的核心數控系統；激光系統集成硬件產品是以振鏡為主的應用于激光加工設備上的配件產品，可以和激光加工控制系統搭配使用；激光精密加工設備主要包括應用于半導體、航空航天等領域的高精密激光調阻設備以及其他定制化的激光加工設備。除上述主要產品外，公司還可根據客戶以及不同應用領域的需求提供各行業的系統集成化解決方案。

公司的激光加工控制系統產品包括激光振鏡控制系統和激光伺服控制系統兩大系列產品，基于自身的工作特點可應用于不同的加工領域。其中，激光振鏡控制系統的控制對象為振鏡，主要是通過控制振鏡鏡片的擺動，將激光反射到被加工表面實現加工，從其工作原理上來看更類似于是一個光學系統，其特點為高精度、高速度，主要應用于幅面較小的微納加工領域，可覆蓋激光標刻、激光切割、激光焊接、激光清洗等多個應用場景。激光伺服控制系統的控制對象為伺服電機、直線電機等，通過控制激光頭的運動將激光作用到被加工表面，按其工作原理劃分更加類似于一個機械系統，其特點為加工幅面大，主要應用于金屬板材、金屬管材的切割、焊接等宏加工領域。憑借技術、品牌、產品等綜合優勢，公司與行業內國內外超過上千家下游客戶建立了直接或間接的良好的合作關系，產品廣泛應用于消費電子、新能源、半導體、汽車、服裝、醫藥等領域。

激光系統集成硬件產品主要包括振鏡、激光器、場鏡及其他主要配備于激光加工設備上的各類硬件，主要客戶為海外設備集成商。近年來，公司投入了大量的人力物力進行高精密振鏡產品的技術研發，先后推出了多款高性能的振鏡產品如Invinscan、G3系列等，各項性能指標均達到了同級別產品的先進水平，受到了客戶的認可，逐步開始進入國內市場。激光器、場鏡等其他配件主要為根據客戶需求進行外購并與公司控制系統產品、振鏡產品等進行聯調聯試后實現配套銷售。

激光精密加工設備包括各類型的激光調阻設備以及根據海外客戶需求定制的其他激光加工設備。其中，激光調阻設備是由公司自主研發的，其工作原理是使用激光去除電阻表面的導電物質，進而改變電阻阻值，以達到預定的參數和效果，可應用于半導體、航空航天、電子產品生產等多個行業。公司的激光調阻設備主要是根據客戶需求進行研發，設備生產完全基于自有激光控制技術及集成技術，且具有較高的定制化屬性，其各項技術指標在國內已處于領先，接近國外廠商技術水平，并在設備性能、服務及成本方面具備較大的優勢。

除上述主要產品外，公司還研發了激光3D打印控制系統、轉鏡控制系統、飛行焊接系統、振鏡焊接系統等應用于不同行業領域的解決方案應用產品，相關技術及產品均依據市場的需求持續進行研發升級中。

(二)主要經營模式

公司日常業務經營主要由研發運營中心、生產運營中心、市場運營中心、海外運營中心等部門負責完成，并設立財務運營中心、運營管理中心等部門負責財務、行政等事務。

1.研發模式

公司自成立以來，一直致力于激光加工控制領域相關產品和技術的研究，對行業及下游客戶的需求有著深刻的理解。公司高度重視技術的自主及創新，始終堅持自主開發相關核心技術，以提高公司的產品競爭力。公司建立了相對完善的研發體系，制定了完整、嚴謹的研發流程，主要包括規劃及立項、方案設計、軟件成型開發、測試驗證及項目總結等環節，以支持公司產品的研發及升級管理。公司持續提升現有產品的功能及各項性能指標，滿足下游激光加工場景的各種應用要求；同時，緊密跟蹤市場信息，把握市場動態，推出符合市場需要的新產品、新技術。

2.采購模式

公司主營產品激光加工控制系統是以軟件開發為核心，其配套的硬件控制卡以及激光系統硬件產品、激光精密加工設備等需要對外采購原材料及配件。公司對外采購內容主要包括電子元器件（集成電路芯片、電阻、電容等）、PCB板、激光器、振鏡電機等。為確保原材料質量及成本控制，公司制定了嚴格的采購控制流程，包括確定采購內容和數量、供應商管理、簽訂采購合同、品質控制、質量稽核、付款等。

3.生產模式

公司主要從事以軟件研發為核心的激光加工控制系統業務，部分產品如激光控制卡、振鏡及激光精密加工設備等涉及到生產環節。綜合考慮技術保密、成本控制、提高效率等因素，公司采取“核心單元自主開發，非關鍵部件委托加工、外購，公司內完成程序燒寫、總裝和測試”的生產模式。其中，核心單元包括激光控制軟件的設計及開發、激光控制卡的電路設計、振鏡驅動系統的自主研發、激光精密加工設備結構及總體設計等，保證公司集中技術優勢，發揮公司的核心競爭力。

4.銷售模式

公司市場運營中心、海外運營中心負責公司產品的國內及海外市場的開拓及客戶維系工作。公司產品銷售主要采取直銷模式，即公司直接與設備廠商簽訂合同實現銷售的業務模式。少部分業務通過與貿易商簽訂買斷式銷售合同，并由其銷售給最終客戶。公司下游市場區域劃分為華東區、華南區、華中區、國內其它地區和海外。公司在主要市場區域設置了子公司、分公司，配備了相應的市場銷售及技術支持人員，負責信息收集、客戶維護、拓展市場等工作。銷售人員與客戶達成協議后，向公司報批后簽訂合同。

(三)所處行業情況

1.行業的發展階段、基本特點、主要技術門檻

根據中國證監會《上市公司行業分類指引》（2012年修訂），公司所處行業屬于“I65軟件和信息技術服務業”；根據國家統計局《國民經濟行業分類》（GB/T4754－2017），公司所處行業屬于“I65軟件和信息技術服務業”。

2006年以來，國家出臺一系列政策支持激光加工設備產業，行業迎來蓬勃發展的時期。受益于新能源汽車、消費電子等終端消費需求的增長，動力電池、OLED、汽車、鈑金、PCB等加工設備的需求也隨之增加，我國激光設備市場銷售規模呈現出良好的上升趨勢，整個行業處于快速發展的黃金時期。跟隨整體行業的良好發展勢頭，激光相關產業鏈上近年來也誕生了多家的上市公司，對于中國激光加工行業的快速以及高質量的發展起到了有益的推動作用，激光加工行業將從高速度發展時期逐漸向高質量發展時期邁進。

公司所從事的激光加工控制系統是激光加工設備的核心數控大腦，通過融合計算機、激光與光學、運動控制與自動化、視覺追蹤等多領域先進技術，配套激光器、高精密振鏡等部件實現激光先進制造需求。數控系統產業也是國家戰略性的高技術產業，數控技術是關系國家安全、裝備制造業振興的核心技術。隨著激光加工向更高精度、更高速度的目標不斷提升，對于激光加工控制系統的要求也越來越高。基于對激光加工工藝的深刻理解，也得益于國內激光應用場景的不斷發展，公司不斷對激光加工控制系統進行技術改進和功能升級，無論是加工數據的數據結構，各種功能的控制算法，還是信號控制的精確性和實時性等，在行業內均處于先進水平，與國外競爭對手的差距也越來越小，客戶粘性也在不斷提高。

激光加工控制系統產品是集多項高新技術為一體的高科技產品，技術門檻較高。CAD、CAM、激光器控制、振鏡控制、運動控制、視覺處理等各項技術都需要專業的高科技人才長時間的研發，同時針對不同材料的加工工藝的處理，也需要多年的實際現場加工的經驗積累。技術種類多，工藝積累時間長等特點，為激光加工控制系統行業設立了較高的壁壘。

基于技術門檻及用戶粘性較高，行業內專業從事激光加工控制系統的企業相對較少、行業集中度較高。其中從事振鏡控制系統產品業務的主要有德國Scanab、Scaps、臺灣興誠等企業，從事伺服控制系統產品業務的主要有柏楚電子（688188）、維宏股份（300508）（300508）等。

2.公司所處的行業地位分析及其變化情況

公司是我國少數專業從事激光加工控制領域的數控系統及解決方案供應商。經過多年的積累，公司已擁有高精密振鏡控制、伺服電機控制等主流激光控制技術路線的激光控制系統產品，下游應用可覆蓋激光標刻、激光切割、激光焊接、激光清洗等多種應用場景。公司產品在國內的激光振鏡加工控制系統領域，市場占有率約三分之一，保持細分行業領先地位。

公司的高精密振鏡產品以及激光伺服控制系統產品，目前處于市場推廣階段，總體市場銷量較低。基于公司的研發能力及產業技術布局，未來公司的高精密振鏡產品及激光伺服控制系統產品也將會獲得一定的市場份額。

3.報告期內新技術、新產業（300832）、新業態、新模式的發展情況和未來發展趨勢

近年來我國傳統制造業正處于加速轉型階段，國家大力推進高端裝備制造業的發展，激光制造應用優勢明顯。激光加工設備工作過程具有智能化、標準化、連續性等優質特性，通過配套自動化設備可提高制造質量、生產效率及節約人工等，在航空航天、軌道交通、電子制造、新能源、新材料等領域的高端制造有重大發展前景。激光工業加工當前有兩個發展方向，一個是面向微米級、納米級的加工精度發展的微納加工，一個是面向更大幅面，加工尺寸更大的宏加工。公司的振鏡控制系統產品主要應用于微納加工，其技術發展方向為越來越高的加工精度、速度等指標。得益于當前皮秒、飛秒等超快激光器的迅速發展，微納加工的應用領域也越來越廣泛，加工效率和加工效果也逐漸可以滿足市場的需求，未來的增長空間較大。同時在宏加工領域，發展方向為更高的加工效率、更大的加工尺寸等，相應的對于激光器的功率要求也越來越大。隨著國內大功率激光器的技術和產品的不斷發展成熟，以及國內巨大的加工市場需求，未來也有廣大的發展空間。公司的振鏡控制系統產品和伺服控制系統產品分別應用于微納加工以及宏加工領域，未來都將有良好的發展前景。

(四)核心技術與研發進展

1.核心技術及其先進性以及報告期內的變化情況

公司始終堅持在激光加工控制系統相關技術方面的自主研發與創新，具有較為完備的技術體系，核心技術包括計算機輔助設計（CAD）技術、計算機輔助制造（CAM）技術、振鏡和伺服電機的驅動及控制技術、激光器控制技術、軟硬件設計技術等。

報告期內，公司持續對各產品進行技術研發和攻關，形成了多項新的技術及功能，同時對已有的技術也持續進行更新迭代。

CAD技術方面，持續優化大數據加工文件讀取和顯示算法，進一步提高CAD模塊的響應速度。持續優化自動排樣算法，進一步提高排樣算法效率和材料利用率；更新圖形處理算法，減少內存資源消耗，提高圖形導入的速度。針對機器人激光加工應用場景，增加機器人、振鏡的離線仿真功能。

CAM技術方面，不斷優化填充算法，提高填充算法的普適性和效率。在柔性精密智造項目中，根據實際加工文件，對機器人、振鏡運動軌跡進行整體規劃與路徑分解，提高加工過程中振鏡、機器人的同步性能和加工精度。如機器人激光飛行焊接技術，目前可實現單對象、單方向的飛行加工，軟件可支持CAD圖形繪制，機器人信號交互等功能，結合激光工藝控制，機器人運動控制，視覺及振鏡軌跡規劃等為飛行加工提供完整控制系統，目前在國內尚無其它成熟完整的產品，基本性能達到國外對應產品的技術水平，可應用在汽車車身件焊接，新能源電池的激光清洗與焊接等場景。在伺服控制系統中，增加高柔性加減速運動控制算法，提高產品的適應性，進一步豐富微連功能，增加飛切微連、納米微連等選項。緊跟市場和客戶需求，不斷改進產品技術及性能水平，陸續推出了C2000、P2000、F2000等控制系統產品，分別應用于精密切割、玻璃切割、金屬切割等領域，在諸如納米微連、高速PSO算法、多工位加工、圓尋邊等功能上具有領先的技術優勢。目前公司的伺服控制系統主要應用于中小功率段激光切割加工，同時，高功率段的總線型系統產品也正在研發過程中。

在激光微納加工領域，公司致力于加工速度及精度的不斷提升。依托于多年深耕激光振鏡加工領域的技術及工藝積累，針對不同行業的應用需求，公司產品具有多項獨特的技術和領先的性能。如應用于動力電池生產的電池片極耳切割系統，可支持自由可視化的極耳切割路徑設計，實現快速切割路徑設計操作，通過控制和算法的優化，實現了起點標識、能量插補、頻率跟隨、Y向糾偏等功能，進一步提升設備生產加工的效率和切割工藝質量。應用于光伏領域的光伏硅片激光加工系統，具有多項技術創新，實現了太陽能硅片激光消融、激光摻雜工藝的應用需求，振鏡掃描速度高達72m/s，加工精度可達到10um級別。

在高精密數字振鏡產品方面，公司持續進行相關技術的研發。其中，在振鏡電機研發方面，開發了高精度電機編碼器自動校正技術，大幅提高振鏡電機位置測量精度；完善自適應動態數字調參技術，保證振鏡在不同的工況和應用下的運行精度和響應性；開發電機狀態監測和安全保護功能，實時反饋電機運行狀態，開發溫漂補償功能，保證系統長時間運行的穩定性。相關技術應用于公司的振鏡產品中，大幅提升了產品性能，在諸如全閉環位置反饋、實時狀態監測、編碼器自動校正、控制參數自適應調節、溫漂補償、高指令精度和高位置反饋精度等方面，相對國內同級別產品有一定的優勢。公司的Invinscan系列振鏡，部分性能指標已達到國外同類產品水平。公司的振鏡產品系列豐富，可適用不同應用場景，如激光焊接、激光切割、3D打印、激光打標、大幅面加工等。

在激光調阻設備方面，公司自主研發測量控制系統，改進激光加工工藝和實時測量技術，提升加工速度和測量精度。公司的激光調阻設備已實現修調的精度誤差最高可達到0.01%以內，在超低阻調阻領域，修調范圍最低可達1微歐，修調精度誤差可達0.1%，技術水平處于行業領先位置。

2.報告期內獲得的研發成果

報告期內，公司新增授權發明專利6項，實用新型專利10項，軟件著作權20項，商標50項。截至報告期末，公司共有35項專利獲得授權（其中發明專利12項，實用新型專利21項，外觀設計專利2項）。報告期內新增專利及軟件著作權的情況如下：

（1）專利授權情況

（2）軟件著作權

3.研發投入情況表

研發投入總額較上年發生重大變化的原因

報告期內公司加大對研發的投入，研發人員數量增長較快，薪資增長較多所致。

4.在研項目情況

情況說明

“DSP精密激光控制卡”為長期研發項目，每年持續進行研發迭代升級。

5.研發人員情況

6.其他說明

三、報告期內核心競爭力分析

(一)核心競爭力分析

1.自主、安全、可控的核心技術。公司高度重視研發技術的自主性和創新性，加大研發投入，擁有多項激光控制核心技術發明專利。產品能夠適用于激光加工制造領域復雜多變的加工環境，緊跟行業在高速率、高精度、柔性化等發展趨勢，不斷進行技術創新，推動公司核心技術持續向前快速發展，促使公司技術優勢持續保持領先水平。

2.領先的行業地位。公司長期深耕激光加工控制領域，持續加大投入研發，不斷完善產品功能，逐步提升用戶體驗，公司的振鏡控制系統產品始終處于行業領先地位，具有顯著的技術優勢和研發優勢，具有較高的市場占有率和廣泛的品牌影響力。

3.完善的產業鏈布局。公司堅持“光束傳輸與控制專家”的定位，以激光加工控制系統為技術和產品核心。除激光振鏡控制系統產品外，也開發了伺服控制系統產品，將產品應用范圍進一步擴展，同時，將產品線擴展到產業鏈相關的光機電硬件產品，如自研振鏡電機、振鏡產品，開發高精密調阻設備產品等。公司與產業鏈相關企業進行技術合作，參股了多家行業內優質企業，引入了產業戰略投資者，打造了完整的技術平臺。2022年，公司入選長三角G60科創走廊激光產業聯盟副理事長單位，加深了公司與產業鏈相關企業的緊密關系。

4.及時的技術服務。公司在北京、武漢、東莞、蘇州、鞍山等國內激光產業聚集的地區設置有子公司、分公司，分別承擔所在區域的市場銷售、技術支持等工作，可以及時地響應客戶需求，為客戶提供強大的售前售后支持服務。另外，公司也擬在深圳、濟南、成都等各中心城市設立辦事處，以便更好的服務廣大客戶。

5.豐富的客戶資源。公司產品性能優越，應用范圍廣，在激光振鏡加工領域打破了由國外企業壟斷的格局，受到了廣大客戶的認可。公司已與上千家客戶建立了合作關系，不僅有激光行業內的上市公司，也包括了3C消費電子、汽車制造、航空航天、半導體、食品飲料等各行各業的著名企業。

(二)報告期內發生的導致公司核心競爭力受到嚴重影響的事件、影響分析及應對措施

四、風險因素

(一)尚未盈利的風險

(二)業績大幅下滑或虧損的風險

(三)核心競爭力風險

1、核心技術泄密及核心技術人員流失風險

隨著市場及公司發展，存在因核心技術人員流失或者工作失誤等偶發因素導致核心技術泄露的風險，會對公司競爭優勢及生產經營產生不利影響。

若公司未來不能建立完備的激勵機制、人才培養機制，無法有效吸引和保留關鍵核心技術人員和研發團隊，將面臨關鍵核心技術人員流失或高端人才不足，進而在技術研發突破和創新方面落后于競爭對手的風險，將對公司長期經營發展造成不利影響。

公司已于2023年1月發布第一期股權激勵計劃，對公司核心的技術、市場等人員進行股權激勵，以實現個人與公司的共贏發展。

2、研發創新能力無法持續滿足激光先進制造領域發展的風險

若公司研發團隊的研發創新能力無法有效滿足公司相關技術及產品的研發需求，或無法滿足下游激光先進制造的發展需求，均可能對公司的市場競爭能力及經營業績造成不利影響。

公司將持續增強市場信息搜集能力，提升研發人員素質，不斷吸納高端人才，以提升公司的研發創新能力。

3、與國際廠商在高端應用領域存在差距的風險

相比德國Scaps、德國Scanab等國際廠商，公司在機器人和3D振鏡聯動加工技術、大幅面拼接控制技術、實時光束波動偏移補償技術、激光熔覆等細節技術方面尚存在一定差距；目前公司在高端應用領域的控制系統銷售數量占比仍處于較低水平。故公司存在可能面臨在高端應用技術方面無法趕超國外競爭對手，或在高端應用領域無法實現有效市場開拓的風險。

(四)經營風險

1、經營業績受下游激光控制系統細分領域發展影響的風險

目前公司控制系統產品在高端應用領域銷售占比仍然偏低。故公司激光控制系統既面臨低功率激光微加工領域發展波動的影響，亦存在因公司中高端應用領域發展不足導致產品結構中高端控制系統銷售占比下降的風險。

2、新產品市場開拓風險

公司激光伺服控制系統、高精密振鏡產品均為近期投入市場，報告期內受到整體經濟環境等因素影響，客戶驗證、推廣進度較為緩慢，目前尚處于市場開拓階段。公司新產品的開拓和發展需要一定的市場驗證周期及客戶積累，若在產品開發及客戶開拓等方面不能取得預期進展，則面臨新產品無法有效開拓市場的風險。

3、產品持續受盜版侵權的風險

公司激光加工控制系統核心是工業軟件，近些年行業內存在較嚴重的盜版行為。打擊盜版成本較高、難度較大，近幾年盜版市場未受到有力約束。若未來無法通過增強加密方式及法律手段遏制盜版行為，公司將面臨激光振鏡控制產品持續被盜版、合法權益持續被侵害的風險，甚至長期經營發展受到不利影響。

公司將持續對產品加密方式進行增強及升級，以避免新產品被破解和盜版的可能；同時采取相應的法律手段，遏制和打擊盜版產品的發展勢頭。

(五)財務風險

1、存貨跌價風險

隨著業務規模的不斷擴大，公司各期存貨金額也有所上升。激光控制產品技術更新迭代速度較快，若未來出現由于公司未及時把握下游行業變化或其他難以預計的原因導致存貨無法順利實現銷售，且其價格出現迅速下跌的情況，將存在增加計提存貨跌價準備金額，從而對公司經營業績及經營現金流產生不利影響。

2、稅務優惠風險

根據《關于軟件產品增值稅政策的通知》（財稅[2011]100號）規定，增值稅一般納稅人銷售其自行開發生產的軟件產品，其增值稅實際稅負超過3%的部分實行即征即退政策。公司銷售自主開發的激光控制軟件產品享受上述增值稅即征即退優惠政策。若相關政策發生變化或者公司不能持續符合相應稅收優惠條件，將對公司利潤水平造成不利影響。

(六)行業風險

公司產品為激光加工控制系統、激光系統集成硬件及激光精密加工設備，均應用于工業激光加工應用領域，與激光加工行業的整體發展密切相關。公司存在因國家政策調整或宏觀經濟出現周期性波動等因素導致激光加工制造領域市場發展不達預期，而使公司業務增長速度放緩，甚至業績下降的風險。

(七)宏觀環境風險

全球范圍內各種沖突、博弈不斷。部分地區局勢陷入緊張，全球地緣政治格局正在不斷發生變化，也加劇了全球市場的不穩定。這些不確定性風險可能會對公司的海外市場帶來一定影響。

公司產品的部分核心芯片目前主要依賴于進口，若受到國際環境影響，芯片供給無法滿足公司生產所需，可能會對公司經營及業績造成不利影響。公司已啟動了核心芯片的國產替代進程，以避免上述風險。

(八)存托憑證相關風險

(九)其他重大風險

五、報告期內主要經營情況

報告期內，公司實現營業收入19,791.84萬元，較上年同期下降2.41%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為3,907.93萬元，較上年同期下降25.95%；歸屬于上市公司股東的扣除非經常性損益的凈利潤為3,721.91萬元，較上年同期下降27.99%。

六、公司關于公司未來發展的討論與分析

(一)行業格局和趨勢

公司主要產品為激光加工控制系統，主要應用于激光加工領域，如：航空航天、汽車制造、消費電子、材料處理、五金加工、半導體、新能源、光伏、醫療、通信等場景中均有廣泛應用。激光加工控制系統屬于工業軟件，可為不同的加工場景提供綜合解決方案，是各類激光設備的“大腦”，是我國智能制造、先進制造業不可或缺的核心部件，受到國家重點支持，發展前景十分廣闊。

激光加工目前主要分為微加工和宏加工兩大發展方向。微加工主要應用于要求高精度、高速度、小幅面的加工領域，包括半導體器件、動力電池、光伏等行業，行業趨勢為滿足更高精度和更高速度的技術指標要求，如：加工精度目前可達到十微米級別，正在向微米及納米級別進步，加工速度目前可達到4000米/分鐘。宏加工主要應用于大幅面加工領域，比如大尺寸金屬板材、管材的切割，其行業趨勢主要為使用更高功率的激光器加工厚度更大的材料。

(二)公司發展戰略

公司將繼續專注于激光加工領域控制系統的研究開發，傾力打造“光束傳輸與控制”技術平臺，為客戶提供“驅控一體化產品”和定制化整體解決方案，為合作伙伴提供優質的產品和服務。持續打造產品競爭力和品牌影響力，致力于實現“光束傳輸與控制專家”的企業愿景。

公司將圍繞戰略目標，建立健全符合公司發展需要的企業管理制度，優化治理結構，完善組織架構，以提升組織能力的確定性，應對宏觀環境的不確定性，促進公司高質量發展。借助資本市場平臺，圍繞核心業務，整合行業資源，不斷提升公司的綜合競爭能力和可持續發展能力，持續為廣大客戶創造價值，實現共贏且可持續發展。

在微加工領域，公司的振鏡控制系統產品占據了國內約三分之一的市場份額，處于細分行業領先位置。公司將不斷的對產品推陳出新，提升產品的各項性能指標，在鞏固當前市場份額的基礎上，不斷向高端應用領域如航空航天、半導體、新能源、光伏等行業進行滲透，提高公司產品在高端應用領域的占有率，加速上述領域的國產替代進程。

同時，公司也將積極拓展新產品應用。加快推進激光柔性精密智造平臺和高精密數字振鏡兩個募投研發項目的各項工作，力爭早日完成預定目標；推動高精密激光調阻設備在低阻、高阻領域的批量應用；持續改進公司伺服控制系統產品的功能、性能，更大程度地滿足客戶的需求，提升產品的市場競爭力。

(三)經營計劃

加大對優質頭部客戶的技術支持力度。全力滿足客戶的技術需求，及時響應客戶的服務需求，積極配合前期技術驗證、后期技術支持等要求，協助客戶進行市場開發拓展，進一步完善營銷網點建設。

加大對新領域高端市場的開拓力度。在新能源、光伏、半導體、航空航天等高端應用中，不斷進行產品技術升級迭代，搶占國內外市場份額，提升高端應用領域的市場開拓能力和市場占有率。

加大對新產品研發的投入力度。增加對伺服控制系統、激光柔性精密智造平臺、飛動控制系統、高精密數字振鏡、高精密激光調阻設備等新產品的研發投入，突破國內外技術壁壘，形成行業技術領先產品，為公司高質量發展賦能，為公司業績提升助力。

加大對供應鏈體系的管理力度。從產品設計、研發、生產等環節不斷進行優化，推行精益生產和持續改進，整合供應鏈資源，提升供應鏈管理能力，降低與控制生產成本，實現降本增效。

加大對人才體系的建設力度。根據公司戰略發展和經營目標，建立契合業務發展需求的人力資源規劃和薪酬績效激勵機制，不斷完善人力資源管理體系，強化專業人才培養，提高人員整體素質。

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