安納達（002136）2021年年度董事會經營評述內容如下：
一、報告期內公司所處的行業情況
公司需遵守《深圳證券交易所上市公司自律監管指引第3號——行業信息披露》中化工行業的披露要求（一）行業基本情況2021年，世界經濟強勁復蘇，全球經濟復蘇的引領者，中國經濟高質量發展取得新成效，已走出疫情周期，實現了“十四五”良好開局。盡管我國發展的國際環境更趨復雜嚴峻和不確定，但我國制度優勢顯著，經濟韌性強大，社會秩序穩定，對國際環境的塑造力不斷提升，長期向好的發展局面沒有改變。1、鈦白粉行業（1）價格情況：報告期，中國鈦白粉整體呈上行趨勢，受原輔材料成本上漲及國內外市場需求景氣的影響，市場價格維持高位。根據化工行業生產力促進中心鈦白分中心統計，年末較年初價格仍為上漲，金紅石型鈦白粉價格上漲22%；銳鈦型鈦白粉價格上漲39%。（2）產能情況：根據涂多多數據統計，鈦白粉市場需求持續旺盛，鈦白產能呈穩步增長態勢，截止報告期末，中國鈦白產能約在437萬噸，產能較去年增長9%。（3）產量情況：根據化工行業生產力促進中心鈦白分中心統計，報告期，鈦白市場需求旺盛，廠家多保持滿產狀態，7月和9、10月市場受環保及限電影響，市場產量小幅減少，其余月份產量都有不同幅度增加，全國鈦白粉行業42家具有正常生產條件的全流程鈦白粉企業生產的各類型產品總量達到379萬噸，同比增加28萬噸，增幅為8%，創歷史新高，其中：金紅石型鈦白粉312.6萬噸，占比為82.5%，銳鈦型鈦白粉49.4萬噸，占比為13%，非顏料級和其他類型鈦白粉17萬噸，占比為4.5%。（4）出口量：根據海關數據顯示，報告期，鈦白粉出口約131.17萬噸，同比增加9.75萬噸，增幅為8.03%。2、磷酸鐵鋰行業高工產研鋰電研究所（GGII）數據顯示，2021年中國磷酸鐵鋰正極材料出貨量47萬噸，同比增長277%。磷酸鐵鋰正極材料出貨量高速增長的主要原因有：（1）GGII調研數據顯示，中國動力（600482）電池出貨量220GWh，其中鐵鋰動力電池出貨量117GWh，鐵鋰動力電池出貨量同比增長270%；（2）在補貼下降的情況下，磷酸鐵鋰電池的性價比優勢凸顯，中國市場磷酸鐵鋰電池裝機量占比迅速提升；（3）在碳交易市場壓力下，中國儲能鋰電池出貨量37GWh，同比增長110%；（4）磷酸鐵鋰電池及其電池包的結構創新使搭載磷酸鐵鋰電池車型的續航里程普遍達到400~600公里；（5）磷酸鐵鋰電池的低溫性能持續改善，磷酸鐵鋰電池技術的進步、熱管理系統的進步以及熱泵空調的逐步普及，改善了搭載磷酸鐵鋰電池車型的低溫續航能力；從磷酸鐵鋰及磷酸鐵價格走勢看，2021年磷酸鐵鋰正極材料價格整體呈上升，平均上漲幅度超100%，主要原因有：（1）主要原材料凈化磷酸、工業級磷酸一銨、硫酸亞鐵供不應求，價格上漲，助推磷酸鐵鋰成本上升；（2）磷酸鐵鋰正極材料需求大幅度增長，優質磷酸鐵鋰正極材料企業滿產，導致產能供應緊張，推動磷酸鐵鋰材料價格上漲；（3）磷酸鐵較磷酸鐵鋰擴產建設周期長，磷酸鐵市場供應不足，造成磷酸鐵價格上漲。（二）行業發展狀況1、中國的硫酸法鈦白粉工業和氯化法鈦白粉工業分別起始于1955年和1998年，1998—2019年是中國鈦白粉工業發展年代，有效產能逐年快速提升，2002年超過日本，居全球第二，2009年超過美國，成為全球鈦白粉第一生產大國和消費大國，并保持至今。經過二十年的高速發展，行業總產能由1998年的19.8萬噸/年增加到2021年的437萬噸/年，行業總產量也由1998年的14萬噸/年增加到2020年的351萬噸/年。據國家化工行業生產力促進中心鈦白分中心統計，2021年，全國能維持正常生產的全流程型規模化鈦白粉企業的綜合產量為379萬噸，同比增加28萬噸，增幅為8%，創歷史新高。中國硫酸法鈦白粉生產邁向中高端，產品的應用領域實現全覆蓋，大型和特大型企業達到10余家，產品品質的穩定性和先進性得到國內、國外應用領域的普遍認同，但是仍存在企業規模偏小、產品同質化問題。國內氯化法鈦白粉實現突破，發展速度加快，生產工藝取得實質性進步，2021年，氯化法鈦白粉產量達37.6萬噸，占當年綜合產量9.9%。相信未來3-5年，中國氯化法鈦白粉國產化將進入快速發展時期，份額占比也會進一步提高。未來幾年，隨著城鎮化戰略的推進、鄉村振興城鄉區域不斷發展優化、房地產市場平穩健康發展、環保標準提高和執行力度日趨嚴格及出口量的增加，鈦白粉行業將有望進一步得到發展。根據化工行業生產力促進中心鈦白分中心行業年度報告，長期看，鈦白粉市場需求持續旺盛，市場新增產能較多，2022年預計新增投產產能在50-70萬噸，鈦礦處于趨緊態勢，預計鈦白粉價格也將維持高位震蕩。鈦白粉行業的周期性取決于下游行業的運行周期和國家宏觀經濟景氣度。鈦白粉行業的銷售無明顯的季節性，但受下游行業的影響，各季度的銷售并不均衡。2、磷酸鐵是制造磷酸鐵鋰電池正極材料，也可用作催化劑和制造陶瓷。世界各國都把儲能電池和動力電池的發展放到國家戰略層面，在新能源汽車產業的帶動下，動力電池過去13年迎來爆發式增長，2009-2020年，國內動力鋰離子電池裝機量從0.03GWh增至63.3GWh，據動力電池產業創新聯盟數據，2021年動力鋰電池裝機量高達154.5GWh，同比增長143%。其中三元電池全年裝機量為74GWh，占比48%，同比增長91%；磷酸鐵鋰電池全年裝機量為80GWh，占比52%，同比增長227%，2021年7月磷酸鐵鋰電池裝機量首次超過三元，占比達到51%，此后每月裝機量占比保持在55%以上。2021年，動力鋰電池市場裝機業務規模前10名所占的市場份額為92.2%，同比增加2%，業務規模前5名所占的市場份額為83.4%，同比增加2.3%；業務規模前3名所占的市場份額為74.2%，同比增加3.6%，總體市場集中度進一步提高。（三）公司所處行業的發展趨勢和競爭格局1、行業未來發展趨勢鈦白粉作為最佳的白色顏料，可廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、造紙、化纖、日化、醫藥等行業，涉及人們日常生活的眾多領域，與整個國民經濟發展有著緊密聯系，是第三大無機化學品。我國鈦白粉應用領域一直以涂料、塑料和造紙三大行業為主。目前，世界上鈦白粉的工業生產方法包括硫酸法和氯化法兩種，我國硫酸法產能占主導，氯化法技術仍被國外壟斷，國內自主開發能力薄弱。但是，經過多年的攻關和摸索，我國的氯化法生產工藝取得實質性突破，總量份額占比逐年提高，產品品質逐漸得到市場認可，相信未來氯化法鈦白粉國產化將進入快速發展期。未來硫酸法鈦白粉的發展，應以生產集約高效、廢副資源化、低排放或零排放為目標，實現循環經濟模式發展，節能減排技術將得到進一步開發和利用；氯化法鈦白粉生產技術和工藝將實現新突破。全球汽車產業的電動化是必然趨勢，動力電池作為新能源汽車的核心部件，未來具有巨大的增長空間。隨著中國新能源產業快速發展，未來市場對低成本、高能量密度、高安全性的動力電池需求仍將大幅提升，新能源產業將向著規模效應、技術領先和優勢突出的企業轉變。2、行業市場競爭格局硫酸法鈦白粉生產工藝日臻成熟，應用領域實現全覆蓋，結構不斷優化，行業集中度逐年提高。隨著國家經濟增長模式的轉變和新《環境保護法》的實施，環保不斷提標，監管日趨嚴格，鈦白粉企業廢副資源化、低排放或零排放、綠色環保將成為發展方向，技術和市場逐步向優勢企業集中。氯化法鈦白粉在技術、工藝取得突破后，由點帶面向縱深發展，率先掌握氯化法生產技術、工藝的企業將在市場競爭中取得優勢。近年來，國內外動力鋰離子電池生產企業紛紛宣布擴產，外資企業和其他企業“跨界”布局新能源電池產業，隨著下游正極企業一體化布局力度加大，在企業自配產能投入，外采需求減少時，新能源電池市場競爭將日益激烈。二、報告期內公司從事的主要業務公司需遵守《深圳證券交易所上市公司自律監管指引第3號——行業信息披露》中化工行業的披露要求（一）主要產品及其用途：公司主要從事鈦白粉產品的生產和銷售，主要產品為鈦白粉系列產品。公司控股子公司銅陵納源從事磷酸鐵產品的生產和銷售，主要產品為磷酸鐵系列產品。1、鈦白粉 化學名稱為二氧化鈦（Tio2），具有優良的白度、著色力、遮蓋力、耐候性，是一種性能優異的白色顏料和化工原料，被認為是目前世界上性能最好的白色顏料，廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、造紙、印刷油墨、日用化工。2、磷酸鐵 又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，是鐵鹽溶液和磷酸鈉作用的鹽，其中的鐵為正三價。主要用于磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等。（二）主要產品工藝流程1、硫酸法鈦白粉生產工藝硫酸法鈦白生產工藝主要是以鈦鐵礦為原料，用硫酸分解成TiOSO4溶液，過濾除去鈦液中的不溶性雜質，然后通過真空結晶、固液分離除去FeSO4-7H2O，再經濃縮后水解，制得偏鈦酸，洗滌雜質離子后煅燒脫水脫硫轉化為二氧化鈦顆粒料，經干磨后得到銳鈦型產品或在煅燒時加入促進劑進行晶型轉化得到未包膜金紅石型初品。如生產較高檔的金紅石型產品，還須將初品漿化，經濕磨解聚分級，進行無機表面處理后洗去物料中的雜質離子，干燥后再進行超微粉碎 和有機處理。具體工藝過程如下：（1）鈦礦粉碎 將鈦鐵礦用雷蒙磨或者風掃磨等粉碎成符合工藝要求的礦粉。（2）酸解 用濃硫酸分解粉礦，制取可溶性的TiOSO4溶液。（3）沉降 TiOSO4溶液含有可溶性雜質和不溶性的雜質，不溶性雜質可以自然沉降或者沉降劑強化沉降來實現澄清過程。上層澄清的黑鈦液進入結晶工序。（4）過濾 沉降后的泥渣通過用板框壓濾機壓濾回收其中可溶性的TiOSO4溶液，不溶性的固體雜質作為廢渣排掉。（5）精濾 澄清的黑鈦液中還有殘留一些懸浮雜質，將會影響成品的色相。一般通過板框壓濾機來除雜凈化。（6）結晶 凈化后的黑鈦液中含有大量的 Fe2+。水解工序對Fe2+含量是有要求的，須將其部分除去。由于FeSO4溶解度受溶液的溫度影響很大，通常可以采用真空結晶、冷凍結晶等降溫的方式生成FeSO4-7H2O，再通過圓盤過濾機或離心機進行固液分離，除去FeSO4-7H2O。（7）濃縮 濃縮是為了將鈦液的濃度提高到水解所要求的指標。（8）水解 鈦液的水解是二氧化鈦從液相（鈦液）重新轉變為固相的過程。主要是通過控制加熱的速度，使鈦液按照需要的水解速度發生水解反應，生成我們需要的水合二氧化鈦粒子。（9）水洗 水解后的水合二氧化鈦含有硫酸以及鐵、鋁、錳等雜質離子，煅燒前需要將它們通過摩爾葉濾機或者板框壓濾的方式洗滌除去。（10）煅燒晶種制備 從水洗合格的部分偏鈦酸漿液，通過液堿堿溶、鹽酸酸溶、洗滌等工序，加工成煅燒晶種備用。（11）漂白 大部分水洗合格的偏鈦酸，在一定的濃度下，加入定量的濃硫酸，再加入一定量的三價鈦溶液，控制一定的反應溫度和反應時間，使得水洗過程中被氧化的三價鐵離子還原為二價鐵離子，保證偏鈦酸洗滌更干凈、徹底。（12）鹽處理 偏鈦酸在煅燒前需要加入不同類型的添加劑，保證二氧化鈦具有穩定的晶型及良好的顏料性能。（13）煅燒 煅燒是把水合二氧化鈦經過脫水、脫硫轉變為合格的銳鈦型或金紅石型二氧化鈦粒子。（14）粉碎（干磨） 通常使用雷蒙磨或者輥壓磨，將二氧化鈦顆粒料進行粉碎到需要的細度，銳鈦產品直接包裝為成品，金紅石型初品的還須進一步制漿。（15）砂磨（濕磨） 制漿后分散均勻的TiO2漿料用泵送入砂磨機進一步研磨分散，研磨分散合格后的漿液泵送至表面處理罐。（16）包膜 在表面處理罐內，根據不同的產品牌號計量加入各種不同的表面處理劑，控制一定的溫度和漿液的pH值，在攪拌下進行包膜。（17）洗滌 經包膜后的物料用除鹽水進行洗滌，除去可溶性雜質離子。（18）干燥 將洗滌合格的物料送入干燥器進行干燥。（19）超微粉碎、包裝 干燥后的物料經計量螺旋機送入汽流粉碎機，以過熱蒸汽為粉碎工質，同時加入表面活性劑，將物料加工成細度合格，分散性好的成品，包裝。2、電池級磷酸鐵生產工藝電池級磷酸鐵生產工藝主要是以硫酸亞鐵為鐵源，磷酸為磷源，經氧化、合成、洗滌、干燥、煅燒、粉碎包裝工序得到無水磷酸鐵。具體工藝過程如下：（1）氧化 在硫酸亞鐵溶液中加入雙氧水進行氧化，得到合格的硫酸鐵溶液。（2）合成 將硫酸鐵溶液升到要求溫度，加入經計量的磷酸和液堿溶液，保持一定溫度，進行攪拌反應，到達反應終點后進行陳化，得到二水磷酸鐵漿料。（3）洗滌 將陳化合格的二水磷酸鐵漿料進行過濾洗滌，洗滌水進入污水處理站進行處理，洗滌合格的濾餅打漿后進入下一道工序。（4）干燥煅燒 洗滌合格的漿料經壓濾機壓榨后，進入閃蒸干燥機，干燥的二水磷酸鐵經袋濾器后進入回轉窯窯頭料倉，由螺旋輸送至回轉窯進行高溫煅燒得到無水磷酸鐵，再經冷卻螺旋進行冷卻，由羅茨風機輸送至下一道工序；閃蒸干燥機的尾氣經袋濾器后達標排放，回轉窯尾氣經袋濾器、水膜除塵器、降溫塔、離子束處理后達標排放。（5）粉碎包裝 冷卻后的無水磷酸鐵通過負壓輸送至粉碎前料倉，經振動篩后進入粉碎機破碎，再進入成品料倉進行包裝，經稱量后送入成品庫房。（三）主要產品上下游產業鏈鈦白粉作為性能最好的白色顏料，公司產品為硫酸法鈦白粉，上游為主要原材料的鈦精礦、硫酸生產企業，下游主要應用于涂料、塑料、橡膠、造紙、印刷油墨、日用化工等領域，終端產品應用于房地產、汽車工業、造紙等行業。磷酸鐵作為磷酸鐵鋰的正極材料，上游為磷化工和廢副綜合利用的鈦白粉行業，下游主要應用于磷酸鐵鋰新能源電池行業，終端產品應用于汽車、船舶、儲能等新能源行業。（四）主要經營模式：報告期，公司的經營模式未發生變化，物資采購實行“比質比價”公開招標方式，生產模式是化工企業典型的連續大規模生產方式，根據市場需求以銷定產，產品銷售針對不同的客戶分為直接銷售、區域經銷和外貿出口三種方式。報告期，公司主要產品、產品生產工藝流程、經營模式未發生產重大變化，鈦白粉上下游產業鏈也未發生重大變化，但在加快推進實現“雙碳”目標的背景下，世界各國均加速向清潔能源方向轉型，新能源汽車和儲能行業迎來廣闊發展空間，受益于下游需求高增長及磷酸鐵鋰裝機占比的持續提升，擁有上游資源優勢的磷化工企業紛紛跨界新能源電池領域，在礦產資源開采、深加工、新能源電池及相關材料研發生產方面展開深度合作，生產和銷售新能源電池及新能源電池上下游材料，建設新能源電池產業鏈或全產業鏈集群。原材料價格較上一報告期發生重大變化的原因1、硫酸 報告期，在化工大宗商品集體上漲的帶動下，國內硫酸市場行情呈現出前三季度震蕩上漲，第四季度快速下跌的趨勢。二季度因煉酸企業檢修及限電導致國內硫酸供應縮減，下游行業景氣需求增長疊加硫磺價格上行助推硫酸價格快速上漲。公司生產使用的硫酸全部從市場采購，由于前三季度硫酸價格持續上漲，下半年采購均價較上半年上漲了58.99%。主要能源類型發生重大變化的原因報告期，公司主要能源類型未發生重大變化。報告期內正在申請或者新增取得的環評批復情況1、2021年4月，公司收到市生態環境局文件《關于安徽安納達鈦業股份有限公司5萬噸/年塑料、油墨專用金紅石型鈦白粉升級改造工程環境影響報告書審批意見的函》（銅環評[2021]3號），審批意見：“依據《報告書》結論，專家審核意見及銅陵市環境保護研究所技術評估意見，該項目在全面落實《報告書》提出的污染防治措施后，不利環境影響可得到有效減緩的控制，從環境保護角度，我局同意《報告書》所列建設性質、規模、地點、工藝及環境保護對策措施進行建設。2、2021年8月，控股子公司銅陵納源收到市生態環境局文件《關于銅陵納源材料科技有限公司10萬噸/年高壓實磷酸鐵產業化升級改造工程環境影響報告書審批意見的函》（銅環評[2021]10號），審批意見：“依據《報告書》結論，專家審核意見及銅陵市環境保護研究所技術評估意見，該項目在全面落實《報告書》提出的污染防治措施后，不利環境影響可得到有效減緩的控制，從環境保護角度，我局同意《報告書》所列建設性質、規模、地點、工藝及環境保護對策措施進行建設。三、核心競爭力分析1、品牌優勢公司是國家高新技術企業、安徽省創新型企業、安徽省標準化AAA級示范企業、安徽省循環經濟示范單位。“安納達”牌鈦白粉榮獲“安徽名牌產品”稱號；“安納達”注冊商標被評定為“安徽省著名商標”，在下游行業有較高的知名度。2、技術優勢公司是國內較早的鈦白粉生產企業之一。經過多年的發展，公司已擁有較為深厚的技術積累，培養了一支具有豐富操作經驗的生產技術隊伍，擁有多項自主知識產權和專利技術。公司先后與天津大學、南京工業大學、華東理工大學、清華大學開展了“產學研”合作，聯合進行了“TiO2水解在線自動化控制”、“鈦白粉后處理包覆技術研發和平臺建設”、“高性能致密復合膜鈦白粉關鍵技術研究和產業化”、 “高耐候性鈦白粉關鍵技術研究及產業化”等技術攻關，取得了顯著成效。其中，“高性能致密復合膜鈦白粉關鍵技術研究和產業化”項目，獲得中國石油和化學工業聯合會科技進步獎二等獎及銅陵市科學技術獎二等獎，且被安徽省人民政府列入《安徽省石化產業調整和振興規劃》，“高耐候性鈦白粉關鍵技術研究及產業化”項目獲安徽省科學技術獎二等獎。控股子公司銅陵納源是國內較早發展布局磷酸鐵產業的企業，在磷酸鐵產業化及技術、成本、市場方面具有綜合比較優勢，公司積極順應新能源行業發展趨勢，加大產業布局，與行業頭部企業聯合，共同分享新能源行業發展紅利。報告期，公司及子公司有2項發明專利和6項實用新型專利獲得授權，并申報了2項發明專利和5項實用新型專利。3、硫、磷、鈦循環經濟優勢安徽省銅陵市為我國第一批循環經濟試點城市。公司按照“減量化、再利用、資源化”的原則，依靠技術進步和技術創新，大力發展綜合利用和循環經濟，并于2010年7月被認定為安徽省第一批省循環經濟示范單位（皖發改環資[2010]790號）。公司地處銅陵橫港化工園區，依托園區內磷化工、硫化工、顏料化工及有機化工等產業優勢，形成了上下游耦合的循環產業鏈，使公司在蒸汽、硫酸亞鐵利用等方面具有得天獨厚的條件，實現資源的綜合利用和節能減排。4、區位和交通優勢鈦白粉主要的消費地區在長江三角洲、珠江三角洲和環渤海地區。公司地處這三大區域中間位置，銅陵是國家一類開放口岸、首批對臺直航港口和萬噸級海輪進江終點港，多條高速公路交錯貫通全境，水路、公路、鐵路、航空運輸都很便利。公司依托銅陵這座現代化工貿港口城市所獨有的水陸空立體交通優勢，為客戶提供快速、便捷、高效的交通和物流保障。四、主營業務分析1、概述報告期，公司主營產品鈦白粉、磷酸鐵市場處于景氣周期，公司抓住市場契機，積極應對原輔材料價格上漲等不利影響，提升裝置負荷，拓寬營銷渠道，優化營銷結構，產品價格同比有較大幅度上漲，鈦白粉、磷酸鐵產、銷量突破新高，營業收入和經營業績同比有較大幅度增長。報告期，公司實現營業總收入204,696.51萬元，同比增長82.49%，歸屬于上市公司股東的凈利潤18,528.23萬元，同比增長184.57%。1、優化生產工藝，提升裝置負荷。為抓住鈦白粉市場景氣的契機，提升盈利水平，公司從操作規程、設備運行效率、工藝指標等多方面入手，在保證裝置安全平穩運行的前提下，結合實際找不足、補短板、重攻關，以夯實生產操作為基礎，狠抓執行力，提高裝置運行負荷。報告期，公司鈦白粉產能利用率為105.35%，產量同比增長20.54%。2、拓寬營銷渠道，優化營銷結構。一是樹立全員憂患意識，緊盯市場節奏，適時調整銷售策略，確保產銷平衡。二是優化營銷結構，大力開發終端客戶，力爭使國內涂料、塑料行業的重點企業成為公司的客戶。三是積極開拓國際市場，抓住全球經濟大環境向好，國外生產企業受疫情影響，開工率不足帶來的商機，多措并舉，加大產品出口力度，建立穩定的合作關系。四是不斷完善營銷策略和考核方案，重點強化新客戶開拓、銷量、資金回籠考核。報告期，鈦白粉國內市場銷量同比增長18.65%，國際市場銷量同比增長15.89%，資金回籠率為101.28%。3、高標準推進環保安全治理，提升公司綠色發展質量。一是按照國家和省、市環境保護工作部署，持續開展“三大一強”專項行動，推進橫港化工園區凈化、綠化、美化、亮化“四化”工程提升；二是加大環保投入，將生產車間無組織排放治理作為重點，從源頭上控制，強化目標責任，公司清潔文明生產提高到了一個新水平。三是以提升現場管理水平為切入點，加強安全基礎工作，壓實安全管理工作的責任主體，提高全員安全意識和安全技能，牢固樹立安全生產的“紅線意識”和“底線思維”。四是啟動安全管理提升項目, 外聘專業安全管理機構構建系統、合規、適合公司特點的安全管理體系。加強隱患排查和“三違”整治工作，及時排查和消除各類安全隱患，做到本質安全。4、以成本控制為核心，推進精細化管理。通過持續開展與行業內先進企業“對標”管理，補短板，強弱項，找差距，夯基礎；樹立“成本控制是核心”的理念，對各項消耗深度挖潛，產品成本持續優化；加大考核和激勵力度，將員工收入與各類消耗掛鉤，發揮分配杠桿作用；密切跟蹤主要原材料市場動態，制定靈活的采購策略，控制采購時機和采購量，穩定原料成本；進一步強化質量意識，做到以質促銷、以質增效，實現公司優質、低耗、高效、綠色發展，全面提升公司的精細化管理水平。5、以技術進步為抓手，增強公司發展后勁。依托“省級企業技術中心”和“安徽省高性能鈦白粉工程技術研究中心”等平臺，圍繞新產品開發、產品品質提升、應用領域拓寬開展研發攻關，為實施品牌戰略提供技術支撐。圍繞產品結構調整、工藝流程優化和節能減排等目標實施技術升級改造，積極運用互聯網、云平臺技術，推進裝置自動化、智能化水平，不斷提高勞動生產率；進一步完善技術創新激勵機制，優化創新環境，加快創新成果轉化，增強產品市場競爭力。報告期，公司及子公司有2項發明專利和6項實用新型專利獲得授權，并申報了2項發明專利和5項實用新型專利。6、謀劃產業布局，加大新能源產業投入。鑒于磷酸鐵鋰市場的未來發展前景以及控股子公司銅陵納源在技術、成本、市場等方面綜合比較優勢，為進一步提升規模效益和盈利能力，銅陵納源5萬噸/年電池級納米磷酸鐵改擴建項目按期建成投產，并取得較好的經濟效益。同時，控股子公司銅陵納源與湖南裕能新能源電池材料股份有限公司合作，再建設5萬噸/年高壓實磷酸鐵項目，屆時，控股子公司銅陵納源磷酸鐵產能達到10萬噸/年。7、推進機制改革，增強企業發展活力。進一步深化人事、用工和分配體系改革，制定完善經營者薪酬分配方案和工效掛鉤考核辦法，圍繞全年經營目標，建立健全以績效為中心、以運行效率為重點的考核體系，調動經營者和員工的積極性。報告期，控股子公司銅陵納源對管理團隊和核心技術（業務）骨干實施了激勵計劃和持股計劃，該計劃的實施，進一步健全了子公司留住人才、吸引人才的薪酬體系，激發管理團隊和核心技術（業務）骨干的動力和創造力，構建激勵與約束機制，促進公司業績增長和持續發展，實現員工與公司共同發展。8、報告期，磷酸鐵市場持續景氣，產品供不應求，公司控股子公司銅陵納源抓住有利時機，積極開拓市場，提升裝置負荷，加大研發投入，提高產品技術含量和質量標準，保持成本領先優勢，取得了良好的經營業績。報告期，5萬噸/年電池級磷酸鐵擴建工程按期建成投產，磷酸鐵產量、銷量較上年度分別增長163.17%、139.29%，營業收入和凈利潤較上年度分別增長219.93%、242.08%。五、公司未來發展的展望（一）2022年公司重點工作1、優化營銷結構，確保增收增效。一是樹牢全員市場意識，以市場營銷為龍頭，做好銷售目標分解和市場細分，確保全年銷售目標實現；二是要進一步加大終端用戶的開拓力度，不斷優化產品銷售結構；三是全面推行簽約經銷商制度，在穩定銷量的同時，提升經銷商忠誠度。四是加大對核心客戶的培養和發展，提高服務質量，增加產品的附加值，建立終端客戶投訴回饋機制、定期回訪制度、技術指導支持等系列服務，提高客戶的黏性和依賴度，與客戶共同分享市場紅利；五是進一步加大國際市場開拓力度，建立穩定的國際市場合作伙伴，不斷提升“安納達”品牌在國際市場的知名度和影響力；六是加大新產品推廣和宣傳力度，不斷提升新產品市場占有率和品牌影響力。七是強化激勵約束機制和績效考核，制定適用高效的績效考評方法，持續完善銷售內部分配制度，激發營銷人員干事創業的積極性和主動性。2、筑牢安全環保底線，推動公司健康發展。一是高標準提升環保治理，加強源頭管理，按照“藍天、碧水、凈土”三大保衛戰新要求，對標水、氣、塵、噪和固廢處置新標準，加強環保運行管控，確保達標排放；二是要嚴格落實安全生產責任制，構建安全管理體系，建立安全風險管控和隱患排查治理雙重預防機制，推動安全管理可視化，層層壓實責任，強化安全教育培訓，做到生產經營活動和員工本質安全。3、以精益管理為主線，推動企業可持續發展。一是構建公司精細化管理體系，實施企業精細化管理工作，以精細管理促發展；二是加強生產過程中關鍵節點的管控，以現場管理提升為抓手，以設備運行效率為重點，樹立“成本管控是核心”的理念，提升生產效率和效能，降低成本費用；三是加強采購環節管控，建立主要原材料穩定供應渠道，加強市場信息分析和管理，按“比質比價”公開招標的原則，減低采購成本。4、加快發展新能源產業，增強企業發展后勁。充分利用磷酸鐵原料和成本優勢，推進和實施新能源產業布局，加強在建項目管理，確保按期建成投產，跟新能源技術發展方向，提升技術研發能力，構建產品生產、儲備、研發的迭代機制，提高產品市場競爭能力。5、強化技術創新，提升公司競爭能力。一是要繼續依托和利用國家高新技術企業、省級企業技術中心和安徽省高性能鈦白粉工程技術研究中心等現有技術創新平臺的優勢，推動研發攻關和新產品開發，構建公司產品系列，拓寬應用領域。二是深化產學研合作，加強與科研機構進行交流合作，借助專業機構的信息、技術和人才優勢，加快技術進步。三是加大工業化與信息化融合步伐，運用互聯網、大數據、云平臺技術，加快推進數字化、智能化水平。四是做好各類專業技術人員的培養、使用和引進，完善技術創新激勵機制，激發技術團隊活力，營造尊重知識、尊重人才和創新創業的氛圍，實現公司持續健康發展。6、子公司銅陵納源要抓住新能源電池行業持續向好的契機，全力推進和實施5萬噸/年電池級磷酸鐵改擴建項目，積極謀劃新能源產業布局，保持行業內在技術、市場、成本等方面綜合優勢，提升規模效益和盈利能力。（二）2022年公司主要生產經營計劃主要生產經營計劃：1、產量：鈦白粉100,000噸，磷酸鐵45,000噸；2、銷量：鈦白粉100,000噸，磷酸鐵45,000噸；3、資金回籠率：100%；4、環境保護：各項污染物達標排放。(三）公司面臨的主要風險和應對措施1、行業風險鈦白粉行業與經濟發展緊密相關，如果未來中國或世界經濟出現衰減等不利變化，下游行業受宏觀經濟周期性、政策性影響而變緩，將對公司經營業績產生不利影響。在政策的引導下，新能源電池行業快速發展和技術標準不斷提升，若未來該行業增速放緩、產能過剩、磷酸鐵鋰電池關鍵技術難以突破或被其他新能源電池材料替代，可能會對磷酸鐵鋰電池行業造成不利影響。應對措施：公司將密切關注國家政策變化及行業發展趨勢，積極優化產品結構，提升產業鏈，發展循環經濟，大力發展戰略新興產業，加大工業化與信息化融合力度，加快推進裝置智能化水平，保持公司持續健康發展。2、市場競爭加劇風險國內氯化法鈦白粉生產工藝取得實質性突破，市場份額逐年提升，有望進入快速發展期，仍有很多新建或在建的硫酸法鈦白粉項目在未來陸續投產，行業低端產能過剩矛盾仍很突出，產品同質化較為明顯；磷酸鐵鋰行業吸引了大量的資本投入，巨大的產能將在未來投產；行業競爭及價格競爭激烈，如公司不能繼續保持優勢，公司將面臨競爭風險。如國內、國外新冠疫情未能在一定時間內得到有效控制，局部戰爭頻發，影響公司原輔材料采購和產品銷售，也會對公司經營業績產生不利的影響。應對措施：通過提高產品質量和技術創新，提升市場份額和市場優勢優勢，密切關注產品和原料市場動態，適時調整營銷策略，加大新產品、新工藝和節能環保的研發力度，增強公司持續發展能力和盈利能力。3、環保政策風險公司秉持綠色發展的理念，一貫注重環境保護及污染治理工作，將企業的發展構筑于循環經濟和保護環境的基礎之上，并持續投入資金和技術力量高標準提升環保治理。公司具備完備的“三廢”治理系統，廢水、廢氣實現達標排放，固廢已做到綜合利用或有效治理。隨著國家經濟增長模式的轉變，新《環境保護法》的實施，以及人們環保意識的增強，國家對環保標準不斷提高，不排除需要增加環保設施投入的風險。應對措施：認真貫徹國家和省、市環境保護工作的要求，推進公司所在化工區域凈化、綠化、美化、亮化“四化”提升行動，持續加大投入，不斷提高環境治理水平。按照“藍天、碧水、凈土”三大保衛戰新要求，對標水、氣、塵、噪聲和固廢處置的新標準，加強環保設施運行管控，確保實現達標排放。同時，按照“減量化、再利用、資源化”的原則，依靠技術進步和技術創新，大力發展綜合利用和循環經濟。4、匯率風險隨著公司出口銷售規模逐年擴大，外幣收入可能進一步增加，若相關外幣兌人民幣的結算匯率出現大幅下跌，公司的出口業務可能會面臨匯兌損失的風險。應對措施：提高相關管理人員的金融、外匯專業水平，關注外匯市場的波動和匯率走勢，增強預判能力，趨利避險。積極利用先進的金融工具，靈活調整出口結算與定價政策等，規避匯率波動可能帶來的風險。關鍵詞：
