鑫科材料（600255）2022年年度董事會經營評述內容如下：

一、經營情況討論與分析

(相關資料圖)

2022年，受歐美經濟高通脹和俄烏戰爭的影響，歐美國家經濟大幅下挫，而中國全年因疫情持續、多點發生，導致人員、物流及終端市場消費萎縮，中國經濟全年處于低位運行。受此影響，2022年中國銅板帶加工行業總體處于波動下行的運行態勢。

公司始終堅持“品質優先、品牌致勝”，堅定不移的走高端線路，在全行業下行的大背景下，鑫科品牌溢價能力得到充分體現，歐美因能源危機導致高端銅帶產量急劇下降，公司充分抓住了此次機會，出口及替代進口的高端目標品份額再創新高，高附加值產品的增量帶動了整體盈利能力的進一步提升，公司在銅加工高端制造的地位進一步加固。

二、報告期內公司所處行業情況

先進銅基材料是國民經濟的重要基礎性行業，加快銅基新材料產業發展，對于引領材料工業升級換代，支撐戰略性新興產業發展，保障國家重大工程建設，促進傳統產業轉型升級，構建國際競爭新優勢具有重要的戰略意義。隨著新能源汽車、智能制造等新興行業的興起，銅基材料的發展迎來了更廣闊的需求增長空間。

經過多年的長足發展，我國銅加工行業規模已居世界首位，近年來總體呈現穩定增長態勢。伴隨數字化進程的加快和新能源汽車的普及，以及電氣、通訊等傳統產業的改造升級，高端銅板帶的需求將迎來新一輪的快速增長。

三、報告期內公司從事的業務情況

（一）公司所屬行業地位

公司是國內重要的銅基材料研發和制造基地、國家技術創新示范企業，是中國銅板帶十強企業，在國內外銅加工領域具有較高的知名度和美譽度；公司擁有35項國家級科研成果和66項發明專利，多項產品獲國家級榮譽稱號，其中新型鍍錫銅帶榮獲第七批國家制造業單項冠軍產品稱號；公司高端銅板帶材加工能力及銷售規模在國內位居前列，精密銅帶產品獲得TE（泰科）、MOLEX（莫仕）、JST（杰世騰）、FCI（富加宜）、APTIV（安波福）、合興等國內及海外下游標桿企業的充分認可，目前與全球前10強連接器企業均建立了合作關系，高端產品在國內及海外市場銷售份額正不斷擴大。

（二）主營業務情況

公司專注高性能、高精密度銅合金板帶產品的研發、生產和銷售。主導產品有高精密度黃銅、銅鐵合金、錫磷青銅和鋅白銅裸帶以及其回流鍍錫、熱浸鍍錫帶材等；產品廣泛應用于集成電路、消費電子、傳統乘用車及新能源汽車、LED、光伏電力、新一代信息技術及5G、智能終端等行業領域。公司持續加強技術研發，進行產業升級，提升公司的綜合實力和核心競爭力，逐步成為全球金屬材料生產制造領域的頭部企業，進一步邁向公司愿景目標：成為有突出社會價值的世界一流金屬材料供應商。

四、報告期內核心競爭力分析

（一）技術優勢

截至報告期末，公司共擁有66項專利，其中發明專利16項，擁有核心自主知識產權，并且具備將科技成果轉化至生產經營的能力。

公司擁有世界先進的大尺寸錠坯加工生產成套技術，在半連續或水平連鑄鑄造生產黃銅、銅鐵合金、磷青銅、鋅白銅等高性能銅合金的研究上有多年的理論研究基礎及生產經驗，在銅合金成分均勻性、組織控制、強韌化機理、熱處理及殘余應力控制等基礎研究及產品應用方面成果豐碩，其中新型鍍錫銅帶控形控性關鍵技術，能制備出高性能鍍錫銅帶材，可廣泛應用于汽車、電子等眾多領域，實現我國在該領域的國產化和自主開發。

公司共主持和參與制定國家標準21項，行業標準14項，其中《銅及銅合金鍍錫帶材》、《屏蔽用鋅白銅帶箔材》、《彈性元件和接插件用銅合金帶箔材》等6項標準填補國內空白，標準內容涵蓋了有色金屬銅加工產品標準、試驗標準、方法標準、綠色評價等，標準頒布實施后，規范了有色金屬銅加工行業生產，推動了行業技術進步。

（二）裝備及產品優勢

公司有近四十年的銅合金板帶材的生產經驗，核心設備國際采購，產線設備配置、工藝流程管控合理、先進，能夠生產出品質符合國際一流連接器生產廠家質量要求的產品。同時，也是全球5家同時擁有回流鍍錫及熱浸鍍錫的材料供應商之一，回流鍍錫技術完全達到日本同行先進水平；熱浸鍍核心技術雖一直被歐美企業所掌握，但通過近幾年的摸索和技術積累，主要技術難點已得到解決。

通過近幾年的技術積累，產品優勢明顯：公司主營業務全部為高端產品，其中青銅已是世界領先品牌，在鍍錫領域更是成果豐碩，擁有年產15,000噸新型鍍錫銅帶的生產能力，被全球客戶充分認可。經中國有色金屬加工工業協會認證，公司“新型鍍錫銅帶”產品市場占有率全球前十，國內第一，該項目已通過2021年度安徽省科技成果鑒定，2022年10月24日，國家工業和信息化部、中國工業經濟聯合會公布了《關于印發第七批制造業單項冠軍及通過復核的第四批制造業單項冠軍企業（產品）名單的通知》，公司控股子公司鑫科銅業生產的新型鍍錫銅帶榮獲制造業單項冠軍產品。

（三）在國內率先進入高端市場，并得到市場認可，建立了先發優勢

高端市場正常情況下從投產、試樣到批量供貨有近5年的認證周期。公司在國內銅加工企業中于2011年開始率先進入高端市場，先發優勢明顯。

公司的高端產品已成功進入TE（泰科）、Ampheno（安費諾）、Moex（莫仕）、APTIV（安波福）等全球知名連接器企業，并與之建立了戰略合作關系，在銅基材料未來發展方面展開深度合作，引領行業發展。深度累積之下，品牌效益明顯，市場更進一步，目前得到BOSCH（博世）、UAES（聯電）、大陸電子等汽車一級供應商認可和推廣，市場份額不斷增加。

五、報告期內主要經營情況

報告期內，公司堅持“品質優先、品牌致勝”，圍繞年初制定的工作計劃有序開展各項經營工作，在項目發展、管理改善等方面取得了積極的成效，全方位推動企業高質量發展。2022年度，公司實現營業務收入309,345.37萬元，同比下降4.74%；實現歸屬于上市公司股東的凈利潤9,771.27萬元，同比增長66.02%。

六、公司關于公司未來發展的討論與分析

(一)行業格局和趨勢

銅及銅合金作為核心導體材料，廣泛用于汽車工業、高速軌道交通、超大規模集成電路引線框架、5G通訊、電池及充電樁彈性材料、電氣工程用開關觸橋和各種導線等行業及領域。隨著高新技術產業的飛速進步，銅及銅合金朝著超高性能、高純度、高迭代方向發展，對相關產品的集成化、功能化、微型化、可靠性等提出了更高要求。

伴隨全球電子信息產業、新能源汽車、航空航天等新興產業的高速發展，高端銅帶材需求正不斷擴大，然而高端銅合金帶材仍然依賴進口，其產業化技術是行業“卡脖子”急需解決的問題。根據預測，到2023年我國高端銅板帶材消費量預計將達115.37萬噸，2019～2023年復合年均增長預計達13.64%。同時，下游需求對材料本身性能提出了更高的要求，銅合金板帶材正向高強高導、高強高彈、耐蝕、低應力、長壽命等多功能特性需求快速發展。近年國內企業對高端產品持續加大研發力度，技術水平迅速提升，高端產品產業化能力隨之增強，為未來在國內外市場上形成核心競爭力夯實了重要基礎。

(二)公司發展戰略

1、聚焦主業，提升產能，實現高端銅加工板帶材市場的穩步擴張

2018年以來，公司堅持做大做強優勢產業，以高端銅合金材料為核心，持續穩步擴張。公司廣西基地已于2022年12月正式投產，銅陵鑫科表面處理項目第一條產線已投入使用，江西鑫科電子材料項目正在建設之中，無錫鑫谷和搬遷項目的設備調試和恢復生產正在有序推進。

預計到2023年末，公司產業基地將由原來的蕪湖、無錫兩地，擴張到安徽蕪湖、江蘇無錫、廣西崇左、江西鷹潭、安徽銅陵五地，銅及銅合金板帶材產能由2022年的5萬噸擴大至8萬噸。銅合金材料產業布局基本結束。

2、密切關注下游行業發展情況，把握汽車、消費電子、5G、半導體等領域的發展節奏持續調整公司產品結構

近年來，汽車電動化和智能化帶動了高壓連接器和高速連接器需求擴張，新能源汽車相比傳統燃油車對連接器的需求顯著增加，5G應用的提速則驅動了通信連接器和屏蔽材料需求。

面對行業和產品需求的不斷變化，公司將在立足高端市場的基本前提下結合產能擴張對產品結構不斷深化調整。

3、推動產品研發和客戶需求相結合，不斷推進產品更新迭代

公司在鞏固高端銅板帶材、鍍錫材細分市場占有率，形成有效的規模、品質優勢的同時，與下游企業特別是以泰科、莫仕等為代表的國際高端客戶群體建立了以應用為導向的共同研究關系，后續我們將密切跟蹤新技術發展趨勢，為客戶提供銅合金材料應用及精密制造加工方法的系統解決方案，與客戶實現戰略協同和創新集成，實現共同成長。

公司將在半導體蝕刻用引線框架材料、光伏用高純銅粉末材料、新能源汽車用高壓線束材料等研發項目上加大投入，力爭盡快實現產業化。形成在銅基材料領域生產一代產品、儲備一代產品、研發一代產品，不斷推進產品更新迭代的態勢。

未來，公司面臨的內外部環境仍然復雜，機遇和挑戰并存，公司仍將秉持“成為有突出社會價值的世界一流金屬材料供應商”的愿景，以“誠信、共贏、專注、創新”的核心價值觀，向著公司既定目標前進。

(三)經營計劃

1、發揮營銷龍頭作用，深耕國內國際市場，打造品牌，強化競爭優勢，指引和帶動各生產單元擴量增利。

一是鞏固現有產線競爭優勢，通過打造彈性供貨能力，提高客戶市場滿意度，以優勢產品增量推動新客戶新項目開發；二是做好新增單元產品市場切換，逐步上量，形成高端品規模優勢；三是繼續拓展海外市場，一方面繼續拓展海外支援項目，重點為歐洲和日本市場，另一方面借助歐洲能源危機引發的高端合金帶材供應緊缺問題，加快產品替換，重點為東南亞及印度等新興市場。

2、做好精細化管理，練內功，推動制造中心提品質、增規模、降成本

1）在體系管理方面：針對目前的7大管理體系，2023年將增加現場標準化檢查頻次，繼續優化整合約200份品質和工藝方面的相關文件，指導和督促一線的標準化、規范化作業，提高品質的穩定性。

2）在操作技能方面：由經理班子牽頭，擬定全員培訓計劃，著重在操作規范性宣貫、品質危害宣貫等方面進行面對面講解，確保每名員工每月受訓1次，推動員工技能的掌握和質量意識的提升。

3）在關鍵環節方面：有序打通生產瓶頸，逐步釋放技改效果，推動規模的快速提升。隨著技改項目的逐個實施，要求安裝一臺、通車一臺，有計劃有節奏的逐步打通生產瓶頸，實現產量逐月穩步攀升。

3、以研發推動公司可持續發展，孵化新產品、催化新應用

目前高精密蝕刻引線框架用C194帶材及Cu-Ti合金產品主要依賴于從國外進口，嚴重制約了涉及該類材料的儀器設備的自主化生產。隨著我國由工業大國向工業化強國的邁進，國內對超高強彈性導電材料的需求與日俱增，因此加快我國全蝕刻材料、半蝕刻材料以及銅鈦合金的國內自主生產并替代進口已迫在眉睫。公司將按照戰略規劃，逐步推進以上新材料的研發。

4、持續推廣和深化信息化建設，提高管理效率

針對公司管理及發展需要，根據公司信息化建設情況，依托蕪湖總部超融合數據中心平臺，以ERP系統為基礎，分步完善軟硬件和網絡環境，集成OA、MES等系統，以公司統一制定的標準規范，按照統購統銷等管理模式，逐步實現已有部分單元企業的信息系統升級替換、新建企業的信息化建設等，達成生產經營數據的實時動態化、統計分析的智能化。

(四)可能面對的風險

1、原材料價格波動風險

公司生產經營所需的原材料主要是銅、鋅、鎳、錫等有色金屬，占產品生產成本的比重較大。有色金屬作為國際大宗商品期貨交易標的，不僅受實體經濟需求變化的影響，也易受國際金融資本短期投機的劇烈沖擊。

應對措施：為有效規避原材料和產品價格波動帶來的風險，公司制訂了《期貨套期保值操作制度》、《期貨戰略保值議事規則》等相關制度，對主要原材料采購合同和產成品銷售訂單的價值變動風險進行保值，最大限度降低原材料價格波動對公司生產經營的影響。

2、技術研發風險

有色金屬合金材料行業的研發從市場到應用每一階段流程較長，期限長、投入高，可能存在研發短期不能見效甚至失敗的風險。

應對措施：加強與科研院所的合作，簽訂合作框架協議，建立強強聯合的戰略合作伙伴關系，注重技術引進，實行協作開發，提高成功率。

3、應收賬款風險

隨著公司銷售規模的擴大，應收賬款余額將有可能持續增加，如果公司應收賬款不能及時收回，將對公司的資產結構、償債能力及經營業績產生不利影響。

應對措施：不斷強化管控意識，采取有效措施控制應收賬款風險，并加強了應收賬款回收的管理力度，進一步完善對應收賬款動態跟蹤管理，對應收賬款逾期客戶單位進行催收，進行有效的外部風險管控，降低企業經營風險。

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