在房屋裝修中,瓷磚質量直接影響到居住體驗。為了給消費者提供更優質的瓷磚,總部位于中國陶瓷名都佛山的協進陶瓷,自1993年創辦以來,便將產品質量放在首位。在幾十年的發展歷程中,協進陶瓷不斷精進生產工藝,以優質產品和服務獲得萬千消費者的認可,并獲得“中國質量500強”、“中國家居百強企業”等榮譽。
隨著時代和科技的發展,傳統制造業也開始逐漸走上智能化的發展路線。為提高協進企業集團綜合生產實力,打造綠色環保、智能智造工廠,協進陶瓷廣東肇慶生產基地高新技術工廠,全面引入眾多先進設備,打造全數字化的生產線。
協進陶瓷以智能生產線+智能倉儲雙核工廠,在全線數字化上已經走在了行業前沿。數控裝備占有率超過90%,生產工序數控率達到100%,智能化設備與數字化技術的應用,顛覆了傳統生產模式。值得一提的是,協進陶瓷還是行業內首家使用連續式球磨機的企業,連續式球磨機相對于傳統的間歇式球磨機具有更加節能、漿料質量更好更穩定的優點,每小時產量能達45噸。
(圖注:連續式球磨機)
另外,協進陶瓷還引入了科達萬噸壓機、高效節能窯爐等先進設備。協進陶瓷的5G智能巖板窯,是首個日產量達35000㎡的巖板線,也是首條3片90×180 cm巖板同時進磚的窯爐。12通道高清噴墨系統,所采用的進口釉料,質量出色,如意大利卡羅比亞、西班牙陶麗西等。
(圖注:巖板窯)
在倉儲和物流上,協進也實現了智能化管理。通過互聯網+技術,智能儲磚系統全方位實時監控提高生產效率;全自動管控智能拋磨系統,能夠實現信息透明化,全過程可追溯;全自動打包系統,省去人工勞力,大幅提升工作效率;全線數碼監測+實時監控系統,能夠對平整度、對角度、分色等進行全智能化檢測;脫硫除塵系統和太陽能光伏,滿足了雙碳目標下的綠色環保發展理念。而智能倉儲系統,則以條碼溯源快速精準跟蹤物流信息,發運精確準時,大幅提升客戶滿意度。
協進陶瓷如今已經發展成為一家航母級陶企,智能工廠也讓協進陶瓷提升了生產和運營效率,進一步降低了制造成本,實現了企業的數字化轉型升級。未來,協進陶瓷將繼續把質量擺在發展的第一位,為消費者提供更多優質產品和服務。
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